電場灰斗積灰的影響

灰斗堵灰

     由于灰斗加熱器損壞和保溫不良（特別在冬季）以及鍋爐受熱面泄漏產(chǎn)生大量水蒸氣使灰變潮濕，落入灰斗的灰塵粘結(jié)“搭橋”，使粉塵不能及時排出，形成大量粉塵在灰斗中堆積，等灰塵積灰漫過陰、陽極板，形成了電場短路使電場跳閘，不能運(yùn)行。

輸灰系統(tǒng)故障

     要保證灰斗中灰及時排出，必須維護(hù)好倉泵運(yùn)行，一旦倉泵發(fā)生故障后，發(fā)現(xiàn)時間過長或檢修時間過長（如不及時停止電場運(yùn)行），將會導(dǎo)致電場灰斗堵灰，將振打軸和振打錘埋在灰里面，使振打軸或錘損壞。

投用飛灰再循環(huán)的影響

     在投用飛灰再循環(huán)時，如果不及時切換向灰?guī)燧敾?，將會?dǎo)致#1電場灰斗滿灰，電場形成短路，跳閘。

不同類型的除塵器在進(jìn)行使用時會不同的除塵效果，設(shè)備對于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或者是波動較大的除塵系統(tǒng)，在使用時需要注意其煙氣處理量變化對除塵效率的影響，正常運(yùn)行時，除塵器的低是袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器等設(shè)備。開始裝煤，此時爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機(jī)側(cè)爐門散發(fā)的煙塵，進(jìn)入爐頂燃燒導(dǎo)煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進(jìn)行處理，除塵凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。
 
    除塵器在選擇時有效的根據(jù)其氣體的性質(zhì)來進(jìn)行選擇，在使用時必須要考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分以及濕度等因素，電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化，在使用時不會受到其煙氣量大小的限制。
 
    煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；氣體凈化適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時，可采用多臺除塵器并聯(lián)的方式。
 
    除塵器在使用時不會受到其粉塵以及電阻的影響，其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的，但對袋式除塵器的影響不顯著；當(dāng)氣體的含塵濃度較高時，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置。

電除塵設(shè)備的缺點(diǎn)
⑴ 設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。在轉(zhuǎn)動極板電除塵器投運(yùn)的一個月以來，由于除塵器效率的提高，進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的粉塵量減少，沒有發(fā)生過改造前常發(fā)生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現(xiàn)象，由于消除了堵塞現(xiàn)象，使脫硫系統(tǒng)運(yùn)行阻力平均減少220Pa，累計每年可節(jié)省電耗110萬kWh。
⑵ 對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有的粉塵都獲得很高的凈化效率。
⑶ 受氣體溫度、濕度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。
⑷ 一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。
⑸ 在某些企業(yè)實(shí)用效果達(dá)不到設(shè)計要求。

注意事項(xiàng)
1 影響電除塵器除塵效率的因素
1.1 高低壓供電控制裝置設(shè)計運(yùn)行不佳
合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素之一。(12)如果設(shè)備在室內(nèi)地面上滾杠運(yùn)輸時，必須設(shè)置有足夠剛度的鋼走道板，以免損壞地面，發(fā)生事故，引起不必要的麻煩。電除塵器直流高壓由380 V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給，除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個變化的負(fù)載。當(dāng)電場阻抗升高、電流變小時，要求設(shè)備能自動升壓；而當(dāng)電場阻抗降低、電流變大時，要求設(shè)備能自動降低壓力以保持設(shè)定的電流。整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻，引進(jìn)負(fù)反饋信號，經(jīng)微機(jī)智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角，改變負(fù)載輸出電壓，達(dá)到穩(wěn)定輸出的目的，使電場獲得有效的電暈功率。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對設(shè)備控制特性和控制方式、保護(hù)功能等還不完善，再加上電廠運(yùn)行和檢修人員對設(shè)備原理的理解存在一定的盲區(qū)，從而造成供電控制裝置運(yùn)行不佳。