三相厭氧塔的調(diào)試（一）

厭氧反應(yīng)器（三相厭氧塔）調(diào)試（一）

（1）溫度。三相厭氧塔厭氧廢水處理分為低溫、中溫和高溫三類。迄今大多數(shù)厭氧廢水處理系統(tǒng)在中溫范圍運(yùn)行，在此范圍溫度每升高10℃，厭氧反應(yīng)速度約增加一倍。中溫工藝以30-40℃蕞為常見，其蕞佳處理溫度在35-40℃間。高溫工藝多在50-60℃間運(yùn)行。在上述范圍內(nèi)，溫度的微小波動(dòng)（如1-3℃）對(duì)厭氧工藝不會(huì)有明顯影響，但如果溫度下降幅度過大（超過5℃），則由于污泥活力的降低，三相厭氧塔反應(yīng)器的負(fù)荷也應(yīng)當(dāng)降低以防止由于過負(fù)荷引起反應(yīng)器酸積累等問題，即我們常說的“酸化”，否則沼氣產(chǎn)量會(huì)明顯下降，甚至停止產(chǎn)生，與此同時(shí)揮發(fā)酸積累，出水pH下降，COD值升高。

注：以上所謂溫度指厭氧反應(yīng)器內(nèi)溫度

（2）pH。三相厭氧塔厭氧處理的這一pH范圍是指反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)區(qū)的pH，而不是進(jìn)液的pH，因?yàn)閺U水進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，生物化學(xué)過程和稀釋作用可以迅速改變進(jìn)液的pH值。反應(yīng)器出液的pH一般等于或接近于反應(yīng)器內(nèi)的pH。對(duì)pH值改變蕞大的影響因素是酸的形成，特別是乙1酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物（例如糖、淀粉）等廢水進(jìn)入三相厭氧塔反應(yīng)器后pH將迅速降低，而己酸化的廢水進(jìn)入反應(yīng)器后pH將上升。對(duì)于含大量蛋白質(zhì)或氨基酸的廢水，由于氨的形成，pH會(huì)略上升。反應(yīng)器出液的pH一般會(huì)等于或接近于反應(yīng)器內(nèi)的pH。pH值是廢水厭氧處理蕞重要的影響因素之一，厭氧處理中，水解菌與產(chǎn)酸菌對(duì)pH有較大范圍的適應(yīng)性，大多數(shù)這類細(xì)菌可以在pH為5.0-8.5范圍生長良好，一些產(chǎn)酸菌在pH小于5.0時(shí)仍可生長。但通常對(duì)pH敏感的甲1烷菌.

適宜的生長pH為6.5-7.8，這也是通常情況下厭氧處理所應(yīng)控制的pH范圍。我公司要求厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH控制在6.8-7.2之間。

厭氧反應(yīng)器（三相厭氧塔）內(nèi)的顆粒污泥的意義

厭氧反應(yīng)器（三相厭氧塔）內(nèi)的顆粒污泥的意義

厭氧反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥形成的過程稱之為顆粒污泥化，顆粒污泥化是大多數(shù)反應(yīng)器啟動(dòng)的目標(biāo)和成功的標(biāo)志。污泥的顆?；梢允狗磻?yīng)器允許有更高的有機(jī)物容積負(fù)荷和水力負(fù)荷。

厭氧反應(yīng)器內(nèi)的顆粒污泥其實(shí)是一個(gè)完1美的微生物水處理系統(tǒng)。這些微生物在厭氧環(huán)境中將難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲1烷、二氧化碳等氣體與水系統(tǒng)分離并實(shí)現(xiàn)菌體增殖，通過這種方式污水得到凈化。這里面涉及到兩類關(guān)系極為密切的厭1氧菌：產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲1烷菌。我們?cè)?月份的培訓(xùn)過程中提到，產(chǎn)酸菌將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性有機(jī)酸，而產(chǎn)甲1烷菌利用這些有機(jī)酸把他們轉(zhuǎn)化為甲1烷、二氧化碳等氣體，這時(shí)污水得到凈化。在這個(gè)過程中，對(duì)于凈化污水來說，起關(guān)鍵作用的是甲1烷菌，而甲1烷菌對(duì)于環(huán)境的變化是相當(dāng)敏感的，一旦溫度、pH、有毒物質(zhì)侵入、負(fù)荷等因素變化，均易引發(fā)其活力的下降，導(dǎo)致?lián)]發(fā)酸積累，揮發(fā)酸積累的直接后果是系統(tǒng)pH下降，如此循環(huán)，厭氧反應(yīng)器開始“酸化”。

三相厭氧塔的厭氧生物處理中存在的問題及解決方法

1.三相厭氧塔厭氧顆粒污泥生長過于緩慢

原因：由于營養(yǎng)與微量元素不足；進(jìn)水預(yù)酸化度過高；污泥負(fù)荷過低；顆粒污泥洗出；顆粒污泥分裂。

解決方法：增加進(jìn)液營養(yǎng)與微量元素的濃度；減少預(yù)酸化程度；增加反應(yīng)器負(fù)荷。

2. 三相厭氧塔過負(fù)荷

原因：由于反應(yīng)器泥量不足或污泥產(chǎn)活性不足。

解決方法：增加污泥活性；提高污泥量；增加種泥量或促進(jìn)污泥生長；減少污泥洗出。

3. 污泥產(chǎn)活性不足

原因：營養(yǎng)與微量元素不足；產(chǎn)酸菌生長過于旺盛；有機(jī)懸浮物在反應(yīng)器中積累；反應(yīng)器中溫度降低；廢水中存在有毒物或形成抑制活性的環(huán)境條件，無機(jī)物，如鈣離子引起沉淀。

解決方法：添加營養(yǎng)與微量元素；增加廢水預(yù)酸化度；降低反應(yīng)器負(fù)荷；提高溫度；降低懸浮物濃度；減少進(jìn)液中鈣離子濃度；在三相厭氧塔前采用沉淀池。

三相厭氧塔的厭氧反應(yīng)概述：

三相厭氧塔的厭氣處理反技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

（1）可做為生態(tài)環(huán)境保護(hù)、電力能源收購 和綠色生態(tài)穩(wěn)步發(fā)展融合系統(tǒng)軟件的技術(shù)性，具備優(yōu)良的社會(huì)發(fā)展、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、生態(tài)效益。 

（2）能耗少,運(yùn)作費(fèi)低,對(duì)中等水平之上(1500Mg/L)濃度值污水花費(fèi)僅為好氧工藝1/3。 

（3）收購電力能源,理論上講1公斤COD可造成純甲1烷氣體0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高過燃?xì)?3.93×10-1J/m3)。以日排10tCOD加工廠為例子,按COD除去80%,甲1烷氣體為標(biāo)準(zhǔn)偏差80%測(cè)算，日產(chǎn)沼液2240M3,等同于2500M三天1然氣或3.85t煤,可發(fā)電量5400Kwh。

（4）三相厭氧塔機(jī)器設(shè)備負(fù)載高、占地面積少。

（5）剩下淤泥少,僅等同于好氧工藝1/6～1/10。

（6）對(duì)N、P等營養(yǎng)物質(zhì)要求低，好氧工藝規(guī)定C：N:P=100:5:1,厭氧工藝為C:N:P=(350-500):5:1。 

（7）可立即解決高濃有機(jī)化學(xué)污水,不需稀釋液。

（8）厭氧1菌可在中斷供電和營養(yǎng)成分標(biāo)準(zhǔn)下，保存生物特異性和沉泥性一年,合適中斷和周期性運(yùn)作。

（9）系統(tǒng)軟件靈便,機(jī)器設(shè)備簡易,便于制做管理方法，經(jīng)營規(guī)模不大不小。