激光切割技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割；2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒(méi)有污染；在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。3、 可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好；4、切割不僅僅的局限于二維平面切割，更多的向著三維立體化的切割發(fā)展。5、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

激光切割加工淬火的原理

激光淬火主要是用來(lái)處理鐵基材料,其基本機(jī)理是通過(guò)高能激光束(103-104W/cm2)掃描工件表面,工件表層材料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能,然后通過(guò)熱傳導(dǎo)使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點(diǎn)以下,再通過(guò)材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過(guò)馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻,從而完成相變硬化.

由于激光淬火過(guò)程中很大的過(guò)熱度和過(guò)冷度使得淬硬層的晶粒極細(xì)、位錯(cuò)密度極高且在表層形成壓應(yīng)力,進(jìn)而可以大大提高工件的耐磨性、耐腐蝕等性能,延長(zhǎng)工件的使用壽命.

激光切割加工技術(shù)

激光打標(biāo)(雕刻)技術(shù)是激光加工大的應(yīng)用領(lǐng)域之一.激光打標(biāo)(雕刻)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法.激光打標(biāo)(雕刻)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義.

聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點(diǎn)去除,其性在于標(biāo)記過(guò)程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會(huì)損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細(xì),因此,可以完成一些常規(guī)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝.

激光加工使用的"刀具"是聚焦后的光點(diǎn),不需要額外增添其它設(shè)備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工.激光加工速度快,成本低廉.激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù).

激光能標(biāo)記何種信息,僅與計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)的內(nèi)容相關(guān),只要計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識(shí)別,那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計(jì)信息精準(zhǔn)的還原在合適的載體上.因此軟件的功能實(shí)際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能激光切割技術(shù)激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時(shí)間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量.現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的"削鐵如泥"的"寶劍".

以大族激光有限公司的CO2激光切割為例,整個(gè)系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成,采用的數(shù)控模式實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)及激光不受速度影響的等能量切割,同時(shí)支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力;采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動(dòng)精度.