真空鍍膜加工表面的清潔處理非常重要，直接影響到電鍍的產(chǎn)品品質(zhì)。加工件進入鍍膜室前請一定要做到認真的鍍前清潔處理，表面污染來自工件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、 機油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物，為了避免加工過程中造成的不良，真空鍍加工廠家基本上可采用去油或化學清冼方法將其去掉。

對經(jīng)過清洗處理的清潔表面，不能在大氣環(huán)境中存放，要用封閉容器或保潔柜貯存，以減小灰塵的沾污。用剛 氧化的鋁容器貯存玻璃襯底，可使碳氫化合物蒸氣的吸附減至。因為這些容器優(yōu)先吸附碳氫化合物。真空鍍膜加工對于 高度不穩(wěn)定的、對水蒸氣敏感的表面，一般應(yīng)貯存在真空干燥箱中。

在真空鍍膜前要在塑料基材表面進行UV涂裝的主要目的有以下幾點:

通過UV涂層來封閉基材，防止真空鍍膜時或工件使用時基材中的揮發(fā)性雜質(zhì)逸出，影響鍍膜質(zhì)量。像在車燈反射罩應(yīng)用時，由于在使用過程中溫度會升到100℃以上，基材中如有揮發(fā)性雜質(zhì)釋放會使鍍鋁層發(fā)彩、變色、影響反射效果。

第二，提高基材表面平整度，確保獲得鏡面的鍍膜效果。一般來說塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超過0.2μm，無法填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的鏡面效果，UV涂層厚度達到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，可填平基材缺陷并得到理想的鍍膜效果。

第三，獲得更厚的真空電鍍層. 用底漆過渡,有利于獲得更厚獲得更厚的鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學性能。

第四，附著性. 對于一些極性較差的塑膠,通過底漆過渡,可以獲得較強的鍍層附著性。

第五，耐熱性. 塑膠熱變形溫度一般較低,通過底漆過渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護塑膠免遭熱變形。

佛山市錦城鍍膜有限公司以耐高溫車輛燈具注塑 鍍膜為主的生產(chǎn)廠家，主要設(shè)備包括：先進的無塵車間和自動化噴涂設(shè)備,注塑設(shè)備，保護膜鍍膜設(shè)備.“以質(zhì)取勝，求真務(wù)實，顧客至上”歡迎廣大客戶光臨了解,我們將為你的產(chǎn)品錦上添花.

鍍膜技術(shù)是一種通過物理的方式將融化的金屬離子附著于塑膠產(chǎn)品的表面形成鍍膜層的工藝，整個加工過程無需添加任何化學品或化學制劑，特性決定了其表面不具備良好的耐刮傷性能。鍍膜提升了產(chǎn)品的耐刮花、耐劃傷、耐磨性能。車杯燈可以采用了半透明鍍膜技術(shù)，當設(shè)備通電開啟后，顯示可以透過電鍍塑膠視窗看到，從而大大提高產(chǎn)品的科技感和時尚感。

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汽車鍍膜是在傳統(tǒng)拋光工藝的基礎(chǔ)上，將鍍膜產(chǎn)品均勻的噴涂在車漆表面，汽車鍍膜后耐磨損、耐腐蝕、抗高溫性更強，且膜層分布更加均勻、細膩，硬度更高、亮度更持久。多層鍍膜：指在鏡片表面通過某些方法，沉積2層或以上的不同化學物質(zhì)。