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發(fā)布時(shí)間:2021-05-05 03:11  

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開卷線設(shè)備的有效利用率保證

       現(xiàn)在數(shù)控設(shè)備使用越來越廣泛,隨之而來的是如何保證設(shè)備的有效利用率,設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),要盡快將設(shè)備恢復(fù)正常使用.為了解決這個(gè)問題,首先要求維修人員應(yīng)該有很高的素質(zhì),不但要求具有豐富的專業(yè)知識(shí),如機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)原理、數(shù)控技術(shù)、PLC技術(shù)、自控技術(shù)、拖動(dòng)原理、液壓技術(shù)等,還要掌握機(jī)械加工常識(shí)和數(shù)控裝置的簡(jiǎn)單編程,另外還要具有一定的英語水平,能夠閱讀英文技術(shù)資料.要有足夠的資料,包括機(jī)、電、液圖紙,機(jī)床參數(shù)備份,系統(tǒng)使用維修手冊(cè),PLC梯形圖等.    

       通過開卷測(cè)量帶鋼實(shí)際厚度、寬度,并與測(cè)厚儀、測(cè)寬儀的精度曲線相對(duì)比,就可以檢驗(yàn)參與自動(dòng)控制的測(cè)厚儀、厚寬儀是否正常,帶鋼厚度、寬度控制是否在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi).隨著鋼材配送業(yè)和gao端鈑金業(yè)的發(fā)展,用戶對(duì)橫切開卷線定尺剪切帶材的平直度有更高的要求,這一趨勢(shì)在薄板開卷線中尤為明顯.在確定矯直機(jī)的主要參數(shù)輥徑和輥距時(shí),既要滿足矯直zui大厚度帶材時(shí)矯直輥的強(qiáng)度要求,又要滿足zui小厚度帶材矯直效果的要求,以及連接矯直輥的萬向聯(lián)軸器的強(qiáng)度和軸頸強(qiáng)度.

       現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)的自診斷能力越來越好,開卷線設(shè)備的大部分故障數(shù)控系統(tǒng)都能夠診斷出來,并采取相應(yīng)的措施,如停機(jī)等,一般都能產(chǎn)生報(bào)警顯示.當(dāng)數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),有時(shí)在顯示器上顯示報(bào)警信息,有時(shí)在數(shù)控裝置上、PLC裝置上和驅(qū)動(dòng)裝置上還會(huì)有報(bào)警指示.這時(shí)要根據(jù)手冊(cè)對(duì)這些報(bào)警信息進(jìn)行分析,有些根據(jù)報(bào)警信息就可直接確認(rèn)故障原因,只要搞清報(bào)警信息的內(nèi)容,就可排除數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)的故障.



開卷校平生產(chǎn)線不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)的解決方法 
      1、開卷校平生產(chǎn)線過載,變頻器出現(xiàn)過流報(bào)警。 
      解決方法,關(guān)掉電控系統(tǒng)總電源,重新啟動(dòng)即可。  
      2、變速箱齒輪損壞。 
      首先關(guān)掉總電源,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)開卷頭,觀察是否有卡死現(xiàn)象。如有檢查變速箱齒輪,及時(shí)更換損壞的器件。 

       3、在開卷校平生產(chǎn)線導(dǎo)料裝置的上面光電式接近開關(guān)或緩沖坑底部的光電式接近開關(guān)損壞,不能檢測(cè)到硅鋼片接近信號(hào),應(yīng)給予更換。 



      開卷校平線利用直流電機(jī)恒轉(zhuǎn)矩的電機(jī)特性,接納自動(dòng)弱磁控制,提高 了事情效率,節(jié)省了成本。 1.4. 1.4. 2250mm 2250mm 橫切機(jī)組工藝流程該機(jī)組為臥卷上料。

       用車間吊車將鋼卷吊到鋼卷存放臺(tái)上。由上 料臺(tái)車把鋼卷運(yùn)至雙頭液壓內(nèi)漲開卷機(jī)下方并對(duì)正開卷軸中間線。 上 料臺(tái)車的升降裝置上升并舉起鋼卷,人工完成鋼卷的高度對(duì)中。


   


       對(duì)于校平機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢不當(dāng)?shù)膯栴},大家知道該怎么處理嗎,下面就來給大家簡(jiǎn)單介紹一下:

       1、首先應(yīng)使該機(jī)器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,必須保證校平輥軸承有足夠的潤滑方可正式操作。

       2、對(duì)滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位經(jīng)手動(dòng)檢查,直至靈活、無卡阻現(xiàn)象。

       3、對(duì)校平機(jī)滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部件及減速器內(nèi)加注潤滑油。

       4、檢查校平機(jī)電器、電纜等處是否正常。