隨著機(jī)床行業(yè)的發(fā)展，對主軸的要求越來越精密。電主軸的選用方法知多少，很對人不知道該怎么去選擇電主軸，或者有時(shí)選擇的不正確。特別是車削主軸，要求高剛性、高光性、高轉(zhuǎn)速、大扭矩。普通的電主軸能夠滿足高轉(zhuǎn)速但無法滿足高光性和大扭矩，無法使用。異步電主軸由于采用感應(yīng)式轉(zhuǎn)子，主軸的體積要比普通的皮帶主軸的體積大很多，并且低速旋轉(zhuǎn)時(shí)的加工精度不是太好。要滿足高光性、高轉(zhuǎn)速、大扭矩的主軸，永磁車削電主軸是很好的選擇。

結(jié)構(gòu)密集、安裝簡單、方便，能夠有效的節(jié)省空間：因?yàn)楝F(xiàn)在的電主軸通常都與機(jī)床融為一體，安裝在機(jī)床的內(nèi)部。異步電主軸由于采用感應(yīng)式轉(zhuǎn)子，主軸的體積要比普通的皮帶主軸的體積大很多，并且低速旋轉(zhuǎn)時(shí)的加工精度不是太好。在對其進(jìn)行安裝時(shí)只需要將它放置在機(jī)床電主軸專門的位置即可，安裝十分方便且簡潔。并且由于電主軸安裝在機(jī)床內(nèi)部，所以能夠有效的節(jié)省空間，不用專門的修建出電主軸的安置空間。

無其他傳輸齒輪，從而能夠有效的提高的效率，使得機(jī)床振動(dòng)頻率小、噪聲低。電主軸系統(tǒng)減少了高精密齒輪等關(guān)鍵零件，消除了齒輪傳動(dòng)誤差，運(yùn)行時(shí)更加平穩(wěn)。并且安裝了電主軸的機(jī)床相較于其他的機(jī)床，在相同速度的轉(zhuǎn)速工作下，主軸軸承壽命更長：電主軸是由其內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)直接提供動(dòng)力能源，所以在使用的時(shí)候不用特意的連接其他的傳輸齒輪帶裝置，能夠有效提高電主軸的工作效率，從而提高機(jī)床工作的精準(zhǔn)性。并且由于電主軸是以電為主要?jiǎng)恿Γ赃€能使機(jī)床在工作時(shí)減少振動(dòng)帶抖動(dòng)的頻率，有效的降低因?yàn)閭鬏攷Щ蛘啐X輪在運(yùn)行時(shí)發(fā)出的噪音。電主軸具有很強(qiáng)的阻尼性，所以能大幅度提高機(jī)床的加工效率、質(zhì)量，從而延機(jī)床刀具的壽命、降低加工成本。

如果產(chǎn)生震動(dòng)，就不要繼續(xù)使用了。電主軸對我們來說比較陌生，但是對于機(jī)器加工來說，電主軸是一種重要的機(jī)器部件。一方面，影響加工精度；另一方面，電機(jī)震動(dòng)了，說明軸承的滾珠已經(jīng)磨損嚴(yán)重，容易把軸承座磨損；而且這個(gè)時(shí)候如果繼續(xù)使用，容易導(dǎo)致軸承發(fā)熱，溫度到一定程度，易造成軸承抱死，甚至線圈燒掉。此時(shí)電主軸修復(fù)成本較高，嚴(yán)重的，可以宣布主軸報(bào)廢了。

   不要等到電主軸徹底卡死或者無法運(yùn)行才維修，這樣反而增加維修成本，而且耽誤生產(chǎn)運(yùn)行，而且有時(shí)候還不一定功能修好，需要更換。所以平時(shí)在使用的時(shí)候就要這方面的問題，定期維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。

電主軸的選用方法知多少，很對人不知道該怎么去選擇電主軸，或者有時(shí)選擇的不正確。因?yàn)殡娭鬏S功能多，應(yīng)用廣泛，往往有些客戶不知道該怎么去選擇。今天就為大家講解一下選擇的方法。

     客戶常用的電主軸有：磨削用、銑削用、車削用、加工中心用、機(jī)械主軸（不含內(nèi)置電機(jī)）皮帶傳動(dòng)主軸。如果使用靜壓氣體軸承，可以利用靜壓氣體軸承的氣體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走一部分電機(jī)的熱量。在選擇電主軸時(shí)，一定要關(guān)注你的應(yīng)用場合，不同的應(yīng)用場合的接口是不同的，另外一定要弄清楚工況的功率要求，以及在此功率下對應(yīng)的轉(zhuǎn)速，這一點(diǎn)很重要。另一個(gè)提醒，刀具的接口一定要明確，這也是有原則的，一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用，如果要更高的轉(zhuǎn)速，刀具接口需要選擇相應(yīng)的HSK等高速刀具接口，數(shù)控銑削電主軸上配用的ER彈簧夾頭或者SD彈簧夾頭也是有一定的許用高轉(zhuǎn)速的。