撕碎機是一種將不便利包裝與運輸的大塊物料通過揉捏撕碎成符合要求的各種巨細物料。撕碎機常用于塑料收回再生職業(yè)、金屬物料破壞職業(yè)、PE塑料管材撕碎職業(yè)等。在未來撕碎機械持續(xù)演奏著超前的步伐僭越美的步驟舞步，富含有高科技的水平，的展示，高功率的出產，超低耗護養(yǎng)在以功率著稱的今天撕碎機擁有著適當顯著的優(yōu)勢位置，順風順水的行進著。

雙軸撕碎機根據不同的場地和物料實地生產，會產生各種不同的問題。那么今天我們就來看一下雙軸撕碎機怎樣防止在生產過程出現的卡殼現象呢？

1、用戶不可以投入超過撕碎機本身要求的物料硬度的物料，物料硬度過高不但會迅速造成刀片的磨損，同時也會出現卡殼現象。

2、用戶不可以投入超過撕碎機入料口徑的物料，如果物料過大，可以在撕碎前進行預處理，降低物料大小，否則不但會降低生產效率，同時可以使機器出現卡克現象。

3、用戶要嚴格按照規(guī)定操作撕碎機，對一些不確定的物料我們要提前做好撕碎機的試機作業(yè)，極大化的防止撕碎機卡料現象的發(fā)生。

由于現在金屬撕碎機應用市場廣闊，越來越多客戶涌入該市場，在市場上各種金屬撕碎機廠家眾多，設備的穩(wěn)定性和技術水平都不同，因此設備在運行中可能會產生卡料堵料問題，撕碎效果不能保證，那么具體是什么原因造成的呢？

1、要熟悉金屬撕碎機的設備工作負荷，投料要均勻，不要出現堆料問題；

2、了解設備撕碎物料的硬度和尺寸厚度問題，破碎不了的物料要明確區(qū)分，避免撕碎能力不能超出設備負荷額和硬度；

3、對于尼龍、塑料、橡膠等部分原料，要注意投料均勻，防止物料堵塞、纏軸、造成主軸抱死、刀片擠死問題；

4、要嚴格依照規(guī)矩操作保養(yǎng)金屬撕碎機，定期對撕碎機軸承進行潤滑，對刀片卡料進行清理；

5、其他如金屬撕碎機廠家減配，或電機動力及減速機配比不均衡，造成設備動力不足等問題。

鋁鑄件撕碎機生產線包括整套鋁鑄件金屬處理設備組合而成，包括上料機、鋁鑄件粉碎機、輸送帶、渦電流分選機、振動篩、出料輸送帶等部分，經過生產線粉碎處理的廢鋁金屬廢料能夠直接回爐重造，以生產各種合格的金屬或者合金原料，使用這種廢金屬花費很少，經過一系列的預處理，生產出成分均勻的粗金屬或合金，進一步精煉可得到蕞終產品。

1.鋁鑄件粉碎機降低金屬體積，提高熔煉效率，降低能耗

沒有經過預處理或者難分揀的混雜的廢鋁金屬，如果直接重熔，由于物料體積大、占用空間大受熱不均勻、熔煉速度慢，因此熔煉時能源花費很高，而使用了鋁鑄件粉碎機設備處理之后，大塊的廢鋁材料蕞終被破碎成小塊的廢鋁顆粒，這樣的物料在熔煉時，大大提高廢鋁顆粒與空間的接觸面積，提高熔煉效率。

2.鋁鑄件粉碎機提高金屬純凈度，降低熔煉難度

在金屬冶煉中，冶煉的金屬對象分類兩大類，純凈的和不純凈的，不純凈的金屬需要經過多個處理過程根據有色金屬廢料的成分進行重新再煉，以保證主要金屬的收益，因此損耗較大，費時費力。通過鋁鑄件粉碎機及渦電流分選機對廢鋁顆粒的粉碎、除雜，把廢舊金屬表面的漆皮、非金屬、污垢等雜質都被分離出來，大大提高廢鋁純凈度，綜合利用程度大大提高，是所有鋼鐵加工成以及熔煉廠會優(yōu)先購買的主要原材料。