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酚醛樹脂壓力式噴霧烘干機質(zhì)量專業(yè)團隊在線服務(wù)「多圖」

發(fā)布時間:2020-08-26 07:34  

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視頻作者:山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司






酚醛樹脂壓力式噴霧烘干機質(zhì)量

壓力噴霧干燥機在進行操作時時一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,其設(shè)備按照其工藝要求可以有效的調(diào)節(jié)料液泵的壓力、噴孔以及流量的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

   壓力噴霧干燥機的工作過程為料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入,在一定程度上會噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,其設(shè)備大部分粉粒主要是由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。7、檢查進料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

   壓力噴霧干燥機在進行主要是物料接觸部分的管道、分離器、塔體的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保濕層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。

   壓力噴霧干燥機干燥速度快,其料液在經(jīng)過去霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。

   壓力噴霧干燥機在經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn),在進行使用時需要對壓力噴霧干燥機進行必須要的檢查和養(yǎng)護,對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。

一、物料概述

貝殼粉是指貝殼經(jīng)過粉碎研磨制成的粉末,其95%的成分是碳酸鈣,以及甲殼素,還有少量氨基酸和多糖物質(zhì),可以做食品、化妝品以及室內(nèi)裝修的材料,應(yīng)用于畜禽飼料及食品鈣源添加劑、飾品加工、干燥劑等。

二、應(yīng)用范圍

1.飼料添加劑

2.化妝品添加劑

3.食物添加劑

4.內(nèi)墻涂料

5.墻面裝飾壁材

6.藝術(shù)涂料

三、貝殼粉專用噴霧干燥機特點

1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。  

3、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。壓力噴霧干燥機的熱源裝置是采用蒸汽加熱或者是電加熱器,在進行操作的過程中是非常的方便且啟動快,整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊且熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點,另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進口溫度無級調(diào)節(jié)。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。  

4、我公司根據(jù)貝殼粉的特點設(shè)計和制作出符合國家食品和藥品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的離心噴霧干燥機


四、工作原理

空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。第三是增大進塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差通過提高熱風(fēng)的進塔溫度或降低熱風(fēng)的離塔溫度,增大進塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差,充分利用熱風(fēng)的熱量蒸發(fā)泥漿霧滴的水分,以達到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。

技術(shù)參數(shù)



噴霧干燥設(shè)備在故障時的急救辦法

      當(dāng)離心噴霧干燥機的空氣過濾器的效果差時,需提高空氣過濾效率,及時清洗或更換過濾器;生產(chǎn)中焦粉混入產(chǎn)品;遇到這種情況時,需檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,調(diào)整氣流速度,克服渦流或是在熱風(fēng)分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。

也或者是料液雜質(zhì)度高,噴霧前將料液過濾,原因是設(shè)備不清潔,需清洗設(shè)備

如果再生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品粉粒太細,產(chǎn)品得率低,跑粉損失大;多數(shù)是由于旋風(fēng)分離器效率低,需檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊而變形,檢查旋風(fēng)分離器的氣密性及器內(nèi)和出口是否有積料、堵塞。由于噴霧形成的料滴非常小,這就提供了相當(dāng)大的換熱面積,使蒸發(fā)過程得以迅速進行。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔,需修好接口,定期檢查更換布袋。

若離心噴霧機速度降低,電流增大,進料速度太高,使其超負荷,需降低供料量或噴霧機和電機機械故障;或是停止噴霧,檢查、排除故障。

若出現(xiàn)噴霧機速率波動較大,多數(shù)是由于電機缺陷,因此產(chǎn)生噴霧機和電機的機械共振現(xiàn)象,這時要嚴(yán)密檢查電機。