防腐施工

(1)對于管道來講，應(yīng)使用手工或者機械進行除銹，要徹底除銹，要露出光滑的金屬表面。

(2)除銹完成后，要將金屬表面的灰塵或者積灰清除掉。

(3)在進行施工時，金屬表面不能受損或者變形。

(4)管道除銹完成后，要及時涂刷防腐底漆。進行底漆配制時，底漆要粘稠些，并要涂刷均勻。

(5)涂刷防腐漆，要涂刷幾遍，一遍是肯定不行的。一遍漆完全干后，才能涂刷第二遍漆。

(6)一般底漆涂刷好以后，應(yīng)看不到金屬的表面，不能有遺漏的地方，否則為不合格。

(7)涂刷好底漆以后，要進行壓力試驗，試驗合格后才能進行面漆的涂刷。

(8)面漆施工時，所選擇的型號和顏色要按照設(shè)計要求來選擇，施工溫度為15℃—30℃，濕度不能大于80%。

(9)配制要合理，粘度要適當，并要攪拌均勻，不能有雜質(zhì)、雜物，如有應(yīng)先清除掉，然后再進行施工。在施工前，要進行試涂。試涂沒有問題后才能正式進行刷涂。

(10)刷涂好以后，涂層表面應(yīng)無任何缺陷和破損現(xiàn)象，比如針l孔、氣泡等，否則即為不合格。

鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的優(yōu)勢：

   鋼結(jié)構(gòu)防腐體系保護完善。在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程在運用中的建筑從頭噴涂防腐材料是不簡略實施的，工程量非常大，而熱浸鍍鋅防腐在其效力期限內(nèi)是不需要保護的。其次，鋼結(jié)構(gòu)防腐工程需要業(yè)主作長期的鋼結(jié)構(gòu)防腐保護的核算。大多數(shù)建筑物作核算時，增加前期出資比照簡略，比照具體，業(yè)主也比照簡略計劃，但作長期的保護核算就比照雜亂，它會牽扯到一些不確定要素，包括若干年后的人工費用、涂料費用等。熱浸鍍鋅在前期出資會大一些，但是它不需要保護的核算，這一點越來越被業(yè)主和計劃人員所喜歡。

金屬制品的防腐方法：金屬防腐的保護層法

?金屬防腐的保護層法使用范圍很廣泛，這種防腐方法是在金屬的表面制造各種材質(zhì)的保護層，將金屬產(chǎn)品與外界的腐蝕介質(zhì)隔離開來，從而達到防止腐蝕的效果。金屬防腐的保護層可以通過涂抹、噴涂、電鍍、熱鍍、噴鍍等方法形成。

   金屬防腐的防護層材料很多，常見的有機油、油漆等涂料和陶瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。金屬防腐的電鍍和熱鍍一般是使用不易腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻和鎳等。金屬防腐的另一種材料是鋼鐵在表面形成的氧化膜，也就是黑色四氧化三鐵薄膜，同樣能起到防腐作用。

工業(yè)管道做防腐的程序：

1、管道前基本處理

管道在防腐處理之前，應(yīng)對管道基體表面進行處理，清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。

2、管道外防腐設(shè)計

石油瀝青防腐層是古老的防腐層，在大多數(shù)干燥地帶使用良好。隨著技術(shù)的發(fā)展，環(huán)氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質(zhì)輸水管道的防腐涂料。

3、管道內(nèi)防腐設(shè)計

鋼管內(nèi)防腐根據(jù)輸送介質(zhì)的不同需選擇不同的防腐工藝，常用的防腐工藝有水泥砂漿內(nèi)襯、防腐涂料及塑料襯里等工藝。

4、管道陰極保護設(shè)計

陰極保護屬于電化學保護，是利用外部電流使金屬腐蝕電位發(fā)生改變以降低其腐蝕率的防腐蝕技術(shù)，通常采用兩種方法，即犧牲陽極法陰極保護、外加電流法陰極保護。