工作層的作用：工作層耐火材料直接接觸鋁水與鋁渣，承受著鋁水與鋁渣的機械沖刷及高溫化學(xué)侵蝕。電動傳動形式采用雙蝸輪副三級傳動，雖然制作要求高，但安全省力，傳動靈活自如，雙向可逆性好。工作層在鋁水包內(nèi)襯中是主要的一層，鋁水包的壽命高低取決于工作層耐火材料的材質(zhì)、砌筑水平以及鋁水與鋁渣對此層機械沖刷、化學(xué)侵蝕的程度。因此對工作層的材料選擇和砌筑必須給以重視。

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鋁水澆注的作要點如下：

   1、工作前應(yīng)穿著好防護服、防護眼鏡及防護鞋等，以免澆注工人受高溫液體金屬熱輻射、氣體危害及飛濺金屬造成的燙shang。

   2、在澆注前應(yīng)將空抬包進行檢查，視其是否符合要求，并檢查機械傳動裝置是否靈活、可靠，還要檢查吊裝設(shè)備及運送設(shè)備是否完好。

   3、檢查澆注區(qū)域和通道并打掃干凈，禁止隨意擺放東西和雜物，以免絆倒造成燙shang事故。砂箱附近不得有濕潤或積水處，以免遇到高溫鋁水而崩濺。

   4、真空鋁水抬包盛鋁水不得太滿，不得超過容積的80％，以免灑出傷人。抬包、澆注要有專人同一指揮，要有口令或手勢作信號，以免行動不協(xié)調(diào)而造成事故。

懸吊式鋁水澆包可用行吊或相應(yīng)的起重工具轉(zhuǎn)運,手動方式傾鋁。澆包有較厚的保溫層，便于保 溫。0以上，耐火材料的侵蝕嚴(yán)重，加上攪動鋁水的沖刷，以及間歇式作業(yè)所造成的溫度波動，在鋁水澆包內(nèi)襯，特別是渣線部位耐火材料的損毀加劇。澆包外殼系按澆包技術(shù)條件專業(yè)生產(chǎn)，爐襯內(nèi)層采用進口鋁合金澆包專用耐火澆注料整體澆注成型，不粘鋁、抗冷熱沖擊。爐襯壽命可達(dá)一年以上。鋁水澆包容量從150-3800kg。

懸吊式鋁水澆包的外殼按照機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB5550-91制造。傾鋁用減速機構(gòu)采用蝸輪式與包軸聯(lián)結(jié)型式，通過蝸輪與蝸桿的自鎖性能來鎖住包體傾轉(zhuǎn)角度，使其操作輕便靈活。吊桿部位設(shè)有安全卡叉裝置，能保證鋁水吊包吊運過程中安全可靠性。

鋁水轉(zhuǎn)運包選用納米保溫材料和不粘鋁澆注料，具有較好的保溫效果和較強的抗熱震性能，外殼加強型結(jié)構(gòu)，適合鋁水的長距離室外輸送，使用壽命長，使用方便，安全。

鋁水轉(zhuǎn)運包加熱機，采用電加熱或燃?xì)饧訜岱绞?，用于澆包和鋁水轉(zhuǎn)運包的烘烤和裝載鋁水前的預(yù)熱。

1、采用碳化硅加熱元件，升溫速度快，使用壽命長；

2、加熱器與轉(zhuǎn)運包該規(guī)格一致，加熱工作時密封良好，熱效率很高，節(jié)約能耗；

3、電動升降機構(gòu)，按鈕控制，操作方便，運行平穩(wěn)。