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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 13:49  
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軸向氣動(dòng)柱塞泵的損壞是從柱塞偶件的磨損開始的。當(dāng)滑靴磨損與旋轉(zhuǎn)斜盤形成靜態(tài)油膜時(shí),滑靴與旋轉(zhuǎn)斜盤之間的摩擦力增大,旋轉(zhuǎn)斜盤被拉動(dòng),摩擦力進(jìn)一步增大,回油盤破列,泵內(nèi)部受損。因此,損壞的滑靴可以定期更換,以避免整個(gè)泵的損壞。
在使用過程中,要注意檢查以下內(nèi)容:
1、應(yīng)經(jīng)常檢查工作液壓油缸的水份、機(jī)械雜質(zhì)、粘度、酸值等。如果超出規(guī)范值,應(yīng)采取凈化措施或更換新油,禁止使用未經(jīng)凈化處理的廢油和未達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的劣質(zhì)油液。
2、必須經(jīng)常檢查液壓泵外殼溫度。殼體完全外露的高溫度一般不超過80℃。
3、液壓缸主機(jī)定期檢修時(shí),不要輕易拆卸液壓泵。當(dāng)確定存在無法拆卸的情況時(shí),要注意拆卸工具和拆卸環(huán)境的清潔度,被拆下的零件要嚴(yán)格保護(hù)不被劃傷和擦傷;組裝時(shí),所有零件都應(yīng)清洗和潤(rùn)滑,并注意安裝位置,以免安裝不正確。
4、及時(shí)更換堵塞的過濾器的濾芯。新濾芯必須確認(rèn)其過濾精度,達(dá)不到要求的不得使用。
5、當(dāng)液壓泵長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),原由液體應(yīng)在殼體中釋放,充滿低酸值的油液,暴露加工表面涂有防銹油,油液必須用螺桿塞密封,防止污垢進(jìn)入。

我們?cè)谑褂酶邏?strong>氣動(dòng)柱塞泵的時(shí)候,難免會(huì)發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,那么,是什么原因?qū)е碌哪??下面,高壓柱塞泵廠家來和我們簡(jiǎn)要分析高壓柱塞泵漏油的原因。
1、高壓柱塞泵的外接油管松動(dòng),管接頭損傷,密封墊老化或產(chǎn)生裂紋;
2、變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng),密封破損;
3、高壓高壓柱塞泵清洗機(jī)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。
4、高壓柱塞泵主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕。
蕪湖皖江小編給大家介紹氣動(dòng)柱塞泵的分類
1、、直軸斜盤式
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動(dòng)機(jī)器之后,必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機(jī)械。如果液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動(dòng)機(jī)器,會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象,會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。
2、徑向式
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、校率低等缺點(diǎn)。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長(zhǎng)、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的,而定于的大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同),變量行程很短。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱,由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
3、液壓式
液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動(dòng)機(jī)器后,必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機(jī)械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng),無需外力供油。
