金屬波紋鋼涵管在填土過程中易產生變形，且管頂的下沉量通常都大于管側填土時的變形，使圓管變成扁管。為避免這種不利狀況，可在管頂填土之前，在管內設置一排臨時支撐，支撐間距為1m，臨時支撐的高度可按波紋管直徑伸長2%~5%設置，以作為在填土壓力作用下預留壓縮量。直徑大于2.0m金屬波紋鋼管涵，以設置橫向十字型支撐為宜，管內臨時支撐待填土不再下沉后拆除。

水泥管容易腐蝕的原因

水泥管的酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。

引起水泥管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業(yè)廢水，以及土壤中的侵蝕介質等等，這些都是造成水泥管腐蝕的關鍵性原因。

頂管施工要注意頂進的速度

現代社會中，頂管對于一座城市的市政建設是非常重要的，它解決了管道埋設施工中，對城市建筑物的破壞和道路交通的堵塞等問題，而且能夠很好的穩(wěn)定土層和環(huán)境保護，但是要保證頂管施工的質量，在進行頂力的計算時，頂管管道置入土中，繼續(xù)頂進，管道前方土體對管道繼續(xù)前進會產生阻力，阻力的大小應根據阻壓力與受力面積大小確定等問題都要注意。

1、當頂管頂進速度較慢，而且處于超挖狀態(tài)時，管道進入土體的體積小于排出土體的體積，這時管道前方會有坍塌現象而出現沉降，所以要注意這種情況的發(fā)生，提前做出準備。

2、當頂管項進速度不快不慢，則不存在超挖，置入土體管道的體積與排出土體的體積相同，這時管道前方土體則不會出現大的變化，而保持相對穩(wěn)定，所以就不用擔心出現上述問題了。

3、當項管頂進速度較快，則會出現欠挖的情況，置入土體的管道體積相對排除土體的體積要大，這時相當于土體受到擠壓，管道前方土體會因此而隆起，所以這個時候地面會發(fā)生變化，所以要對地面的情況做好處理。

生活在同一片藍天綠水下，共同保護我們的家園，市開始讓水更綠的環(huán)境保護行動，從根源上解決水污染的源頭，將全市污水集中到污水廠處理達標后再排放到河流，從而從根源斷了污染，讓水變得更綠。要達到此目的，就需要鋪設管道，由于地質復雜，交通繁忙，地下管線多，地面建筑眾多等因素，開挖式管道施工在有些地方就無法施工，這時就需要引進頂管施工。頂管是一種管道不開挖施工方法，它的優(yōu)勢很明顯： 

1、不需要全線工程進行證地，只需征工作點的地就行，減少證地工作量，可以提前開工，增加對施工進度控制； 

2、不影相交通，交通繁重城市，經常堵塞； 

3、地面有眾多建筑物及地下有眾多管線部位，只能采用頂管施工；

4、采用頂管施工不會污染路面。

管徑有800-5000mm鋼筋混凝土管，玻璃纖維夾砂管，鋼管之類，根據管徑大小和材料不同，選擇不同頂進機頭。由于地質強度不同，需選用不同的機頭。強度大巖層，需選用具有破巖機頭；一般土質，可以選用泥水平衡頂管機械進行施工即可。頂管施工分為兩個方面：

1、工作井及接受井施工； 

2、頂管施工。工作井是頂管機械工作地方，接受井是頂管施工完成一段距離后，出機頭的地方。工作井及頂管井的施工有兩方法： （1）沉井；（2）逆做法。沉井，先施工井壁，后先沉，到設計標高，進行封底；逆做法：先開挖一段深度，后做井壁，再開挖一段深度，后做井壁，施工到設計標高進行封底。兩種方法各有優(yōu)點，也有工程交叉采用施工方法。