亞克力制品外表如果帶有高抗靜電劑 則會(huì)引起下面的問題：

- 亞克力收回運(yùn)送，儲(chǔ)存以及包裝時(shí)會(huì)有處理問題

- 塵埃污染, 不僅影響制品外觀也會(huì)影響產(chǎn)品的功能

- 工作在機(jī)器旁邊的亞克力收回商會(huì)有的風(fēng)險(xiǎn)

- 放電有引起火災(zāi)或許的風(fēng)險(xiǎn)

亞克力作為一類資料，把高外表電阻（典型的在20°C及50%的相對(duì)濕度下大約是1015歐姆)和低介電常數(shù)(典型的在106Hz下是2.5±0.3)集于一身。這些特色，再加上在運(yùn)送和亞克力收回過程中要進(jìn)行粗處理，導(dǎo)致亞克力具有很高的靜電帶電量，在空氣中可高達(dá)15000V/cm。運(yùn)用抗靜電劑將會(huì)下降乃至消除由高外表電阻引起的上述問題。有較明顯的熔點(diǎn),根據(jù)結(jié)晶度和分子量的不同,熔點(diǎn)在170℃左右,而其分解溫度在290℃以上,因而有著很寬的成型溫度范圍,成型收縮率1。

暢宏科技抗靜電壓克力膠，我們秉承“誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、”的經(jīng)營理念和奉行以市場(chǎng)為導(dǎo)向；讓客戶滿意是我們工作的核心；1948年世jie第yi只亞克力浴缸的誕生，標(biāo)志著亞克力的應(yīng)用進(jìn)入了新的里程碑。以團(tuán)隊(duì)的力量實(shí)現(xiàn)公司的發(fā)展目標(biāo)和公司宗旨。以高度的熱忱來為我們的客戶提供貼切的服務(wù)，長久以來，已贏得無數(shù)客戶的支持與信賴，熱忱歡迎洽談業(yè)務(wù)，愿與您攜手共創(chuàng)共贏的明天！

目前大部分的pet保護(hù)膜材質(zhì)都是采用亞克力膠保護(hù)膜和硅膠保護(hù)膜，按照層數(shù)上可以區(qū)分為單層、雙層、三層pet保護(hù)膜，按膠系分為:亞克力膠、硅膠、PU膠這三種保護(hù)膜，常見的亞克力嬌和硅膠PET保護(hù)膜有不小的區(qū)別

1.用途的不同:

硅膠PET保護(hù)膜的用途比亞克力膠PET保護(hù)膜的要廣一些，如現(xiàn)在大量使用于貼屏幕的PET保護(hù)膜要求都是帶硅膠的，而且硅膠PET保護(hù)膜比亞克力膠的膜能承受更高的溫度。亞克力膠保護(hù)膜主要用于包裝高光產(chǎn)品及用作薄膜開關(guān)，這是一款便宜而又好用的薄膜?？轨o電壓克力膠廣泛用于：光學(xué)儀器：制作各種光學(xué)鏡片，如眼鏡、放大鏡、各種透鏡以及激光掃描控制的慢轉(zhuǎn)錄象帶等。

2.粘性的不同:

亞克力膠的PET保護(hù)膜粘性很高，撕下之后有殘膠，而硅膠的話撕下之后沒有殘膠的。

3.加工性能的不同:

亞克力膠膜:易加工生產(chǎn),透明度佳，價(jià)格低,耐候性佳,粘性強(qiáng)。 硅膠保護(hù)膜:耐溫度佳,膠面平整度易控制,低溫特性佳,對(duì)矽及硫化物材料粘貼佳。

4.價(jià)格的區(qū)別:

亞克力膠保護(hù)膜價(jià)格略低，產(chǎn)品粘性也有高有低，可以貼在很多產(chǎn)品上使用。 硅膠保護(hù)膜的價(jià)格略高，主要適合貼在玻璃表面或高光面產(chǎn)品上使用，因其具有排氣功能，而且這種保護(hù)膜耐高溫、低溫性能比亞克力膠的好。亞克力膠用力刮有掉粉現(xiàn)象，且如果客戶使用要求高，會(huì)有殘膠現(xiàn)象。因此，為了防止靜電，人們想了各種辦法，以前的防靜電方法有：①涂上防止靜電的溶劑（涂劑法）②在塑料中，摻入一些金屬導(dǎo)電物質(zhì)（摻入法）但是涂劑法的效果持續(xù)不了多長時(shí)間，摻入法會(huì)使制造透明產(chǎn)品變得困難，在一些特定的用途中，無法克服其致命的缺點(diǎn)。硅膠不會(huì)產(chǎn)生氣泡，但易產(chǎn)生鬼影。

抗靜電亞克力膠通過特殊的處理技術(shù)，使其同時(shí)具有優(yōu)異的消除靜電的功能，能有效防止灰塵的積聚，避免靜電可能導(dǎo)致的危害，以滿足高科技時(shí)代產(chǎn)業(yè)界的特殊需要。適用行業(yè)：半導(dǎo)體工業(yè)，LCD工業(yè)，電子裝備及微電子設(shè)備業(yè)，電子電氣，通訊制造，精密儀器，光學(xué)制造，工業(yè)及生物工程等行業(yè)?？轨o電亞克力膠特性：耐侯性好，無污染，不殘膠，耐老化,防靜電。

抗靜電亞克力膠的研究開發(fā)，距今已有一百多年的歷史。1872年的聚合性始被發(fā)現(xiàn)；1880年的聚合性為人知曉；1901 年聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年運(yùn)用前述合成法嘗試工業(yè)化制造；1937年酸脂工業(yè)制造開發(fā)成功，由此進(jìn)入規(guī)模性制造。