鋁合金壓鑄件具有良好的鑄造性能。由于熔點(diǎn)較低（純鋁熔點(diǎn)為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。根據(jù)壓鑄件的表面積，鋁合金壓鑄件的合理壁厚如下：壓鑄件表面積/mm2壁厚S/mm≤251。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過(guò)程時(shí)間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長(zhǎng)得多，放流動(dòng)性良好，有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。

合金鋁鑄件擁有眾多的優(yōu)勢(shì)，使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購(gòu)客戶(hù)較受青睞的鑄造產(chǎn)品之一，未來(lái)隨著鋁合金鑄造技術(shù)的進(jìn)步，它將在更大的舞臺(tái)上展示自己的風(fēng)采。

說(shuō)到鋁合金壓鑄件，鋁合金材料優(yōu)劣、壓鑄工藝的流程都可以影響一款鑄件的外觀。鋁合金壓鑄件并不是從生產(chǎn)線下來(lái)就是外表光鮮亮麗!鋁合金壓鑄件表面處理是很關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，今天為大家介紹幾種表面處理工藝，希望可以幫助到大家!

通過(guò)采用SEM, XRD、電位- -時(shí)間曲線、膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進(jìn)劑、氟化物、Mn2 ,Ni2 ,Zn2 ,PO和Fe2 等對(duì)鋁材磷化過(guò)程的影響。、壓鑄件的設(shè)計(jì)要求：（一）壓鑄件的形狀結(jié)構(gòu)要求：a、消除內(nèi)部側(cè)凹。研究表明:具有水溶性好，用量低，快速成膜的特點(diǎn)，是鋁材磷化的有效促進(jìn)劑氟化物可促進(jìn)成膜，增加膜重，細(xì)化晶粒:Mn2 , Ni2能明顯細(xì)化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀:Zn2 濃度較低時(shí)，不能成膜或成膜差，隨著Zn2 濃度增加，膜重增加:PO4含里對(duì)磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

鋁合金壓鑄件應(yīng)用廣泛，特別是在汽車(chē)工業(yè)之中，鋁合金壓鑄件的需求量是非?？捎^的，縱觀我國(guó)的鋁合金壓鑄件的發(fā)展，近年來(lái)，我國(guó)的鋁合金壓鑄件產(chǎn)能正在不斷的擴(kuò)大。④慢速、快速及增壓的快慢時(shí)間方針都可以通過(guò)油路板的控制油閥調(diào)節(jié)。根據(jù)根據(jù)中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)壓鑄分會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，“十二五”期間，我國(guó)鋁合金壓鑄件行業(yè)產(chǎn)能增速一直保持10%以上。到2015年我國(guó)鋁合金壓鑄年產(chǎn)能達(dá)到273萬(wàn)噸，到2016年受到國(guó)內(nèi)“去產(chǎn)能”政策影響，行業(yè)產(chǎn)能增速開(kāi)始減緩，一批高能耗生產(chǎn)企業(yè)關(guān)閉，2016年鋁合金壓鑄件年產(chǎn)能約為297萬(wàn)噸。