鋼結構樓承板常見的有三種樓板：混凝土樓板、 壓型鋼板和混凝土組合樓板（分為組合板和分組合板）、 鋼筋桁架樓承板。鋼結構施工周期短，為了與之配套，多高層鋼結構樓板一般采用肋高51和76mm，板厚0.8～1.2mm的壓型鋼板的組合和非組合板。在目前我國的經濟水平下，采用這種樓板造價偏高；而且樓板厚度比現(xiàn)澆混凝土樓板厚20～30mm，使得建筑樓層凈高降低；樓板下表面不平整。鋼筋桁架樓承板兼有傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土樓板整體性好,鋼性能好,防火性能強，及壓型鋼板組合樓蓋無模板，施工快的優(yōu)勢,鋼筋桁架樓承板桁架受力模式合理，可調整桁架高度與鋼筋直徑，實現(xiàn)更大跨度和承重。采用鋼筋桁架樓承板的鋼-混凝土組合樓蓋。

鋼筋桁架樓承板在施工階段：設臨時支撐時，與普通現(xiàn)澆混凝土樓板基本相同。 不設臨時支撐時，在混凝土結硬前，樓板強度和剛度即鋼筋桁架的強度和剛度，鋼筋桁架樓承板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受?；炷两Y硬是在鋼筋桁架樓承板變形下進行的，所以樓承板自重不會使板底混凝土產生拉力，在除樓承板自重以外的荷載及樓面活荷載作用下，板底混凝土才產生拉力。這樣，樓板開裂延遲，樓板的剛度比普通現(xiàn)澆混凝土樓板大。

鋼筋桁架樓承板是在壓型樓承板的基礎上改進而來。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，可預制長度。采用鈑金焊接、化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術，防銹膜纏繞密封。現(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘，再放置現(xiàn)場鋼筋進行綁扎，驗收后澆筑混凝土。

鋼筋桁架樓承板的特點：

1、實現(xiàn)了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量。

2、鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現(xiàn)文明施工。

樓承板廠家介紹鋼筋桁架板的缺點：

1.我認為在跨距3.6米以內的跨距，鋼筋桁架的價格不便宜；

2.鋼筋桁架板的運輸費用較高，且在運輸過程中造成搭接端的損壞，這樣就需要施工現(xiàn)場修復，影響安裝進度和造成安裝成本升高，嚴重的話會影響質量和施工安全；

3.在施工過程中，由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重（工人兩個人不能抬動，而樓承板兩個工人可以抬得動），所以使用吊車比較多，這樣會影響到其他的進度，而且安裝的費用比較貴（約為樓承板安裝費用的3倍）；