目前反擊式破碎機(jī)錘頭大部分運(yùn)用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不能夠，運(yùn)用壽命相當(dāng)短。破碎石灰石的錘頭通常可運(yùn)用60一90d，在某些條件下，運(yùn)用不到7d。同時(shí)由于錘頭在工作中所受的沖鋒力并不大，使高錳鋼錘頭的加工強(qiáng)硬功效不顯赫，其抗沖刷磨損實(shí)力差。

影響礦石破碎難度的因素主要是礦石本身的硬度。由于大多數(shù)礦石材料的機(jī)械性能分布不均勻，具有大塊尺寸和許多紋理間隙的材料具有差的機(jī)械強(qiáng)度并且容易破碎。顆粒尺寸越小，內(nèi)部紋理間隙越小，機(jī)械強(qiáng)度越高，破碎的可能性越小。

當(dāng)材料的含水量大時(shí)，材料易于在反擊式破碎機(jī)中粘附，并且在進(jìn)料過程中容易引起堵塞，導(dǎo)致制砂能力降低。在材料選擇中，應(yīng)嚴(yán)格控制材料的濕度，并將濕度控制在8%以內(nèi)。如果材料的濕度太大，可以通過使用陽光或空氣干燥來降低材料的含水量。

安裝在反擊式破碎機(jī)上的振動(dòng)開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動(dòng)時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動(dòng)休止。 當(dāng)破碎砂光機(jī)進(jìn)給時(shí)，通常會(huì)泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進(jìn)給，并且盡可能地增加進(jìn)給量直到振動(dòng)降低。

當(dāng)反擊式破碎機(jī)在破碎過程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風(fēng)扇的葉片一樣，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)。來煤在皮帶上和轉(zhuǎn)載點(diǎn)都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運(yùn)輸?shù)倪^程中，顆粒必將會(huì)相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)處產(chǎn)生的粉塵量特大。

反擊式破碎機(jī)推陳出新在化工破碎中被越來越多的使用，成為客戶所信任的設(shè)備，我們不斷提高反擊式破碎機(jī)質(zhì)量優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，將反擊破的制造向完善的方向推進(jìn)，并根據(jù)客戶的使用情況決定，好用的破碎機(jī)設(shè)備將會(huì)在我們的堅(jiān)持不懈下被不斷研發(fā)，未來將會(huì)做好成本控制，節(jié)約利用能源，打造技術(shù)更好的設(shè)備，為不斷的發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。反擊式破碎機(jī)在破碎機(jī)械中是破碎效率好、破碎、低消耗的好破碎設(shè)備，在當(dāng)前的形勢下不斷被接受。我們研發(fā)的質(zhì)量等級(jí)持續(xù)進(jìn)步破碎設(shè)備在各個(gè)廠家的設(shè)備中表現(xiàn)出眾，為了使反擊破能得到多處發(fā)展，我們會(huì)持續(xù)努力，一定會(huì)生產(chǎn)出能更好為客戶服務(wù)的良好產(chǎn)品。