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烏海海關(guān)罰沒(méi)電池板回收優(yōu)選商家,振鑫焱硅業(yè)

發(fā)布時(shí)間:2020-11-14 04:04  

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視頻作者:蘇州振鑫焱光伏科技有限公司






電池片的檢驗(yàn)

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報(bào)廢片: 

超過(guò)缺點(diǎn)片的規(guī)定常出現(xiàn)的印刷圖型出現(xiàn)異常的緣故表明

1、電級(jí)掉下來(lái)(疊片):硅片與料漿沒(méi)產(chǎn)生充足的鋁合金層換句話說(shuō)沒(méi)有產(chǎn)生好的觸碰。 

2、斷開(kāi):有物品粘在鋼網(wǎng)上,導(dǎo)致堵網(wǎng)。解決方案:擦洗鋼網(wǎng),擦洗堵網(wǎng)地區(qū)。 

3、跑模:鋼網(wǎng)有系統(tǒng)漏洞解決方案:較小且沒(méi)有細(xì)柵線上線下用封網(wǎng)漿將小圓孔封死就能。很大時(shí)務(wù)必要拆換鋼網(wǎng)。另留意跑模干萬(wàn)不可以漏在反面電級(jí),那樣會(huì)使RSH(并聯(lián)電阻)過(guò)低。

4、粗點(diǎn):鋼網(wǎng)損傷,刮條不整平解決方案:換鋼網(wǎng),換刮條。 

5、虛?。河袝r(shí)候會(huì)因?yàn)樵暇壒试斐扇纾簱?jù)痕、薄厚不勻。其次跟刮條和鋼網(wǎng)也是關(guān)聯(lián)。解決方案:換鋼網(wǎng)或換刮條。





電池片區(qū)別

電池片差別 

太陽(yáng)電池開(kāi)始面世的是單晶硅太陽(yáng)電池。硅是宇宙上極豐富多彩的這種原素,基本上滿地常有硅的存有,百口莫辯取之不竭,用硅來(lái)生產(chǎn)制造太陽(yáng)電池,原材料可以說(shuō)不缺??墒翘釤挸鏊鼌s不易,因此大家在生產(chǎn)制造單晶硅太陽(yáng)電池的一起,又科學(xué)研究了多晶硅太陽(yáng)電池和非晶硅太陽(yáng)電池,迄今商業(yè)服務(wù)經(jīng)營(yíng)規(guī)模生產(chǎn)制造的太陽(yáng)電池,都還沒(méi)跳出來(lái)硅的系列產(chǎn)品。我覺(jué)得能夠生產(chǎn)制造太陽(yáng)電池的半導(dǎo)體器件許多,隨之原材料工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)、太陽(yáng)電池的種類將很多?,F(xiàn)階段已開(kāi)展科學(xué)研究和研發(fā)的太陽(yáng)電池,除硅系列產(chǎn)品外,也有硫化鎘、砷化鎵、銅銦硒等很多種類的太陽(yáng)電池,不勝枚舉,下列詳細(xì)介紹幾類較普遍的太陽(yáng)電池。歸類單晶硅太陽(yáng)電池。




電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)

振鑫焱光伏科技有限公司常年采購(gòu):高價(jià)回收硅片,電池片,初級(jí)多晶硅,銀漿布,單晶硅,多晶硅,太陽(yáng)能電池,光伏組件,太陽(yáng)能電池板,客戶撤退,降級(jí),庫(kù)存,El,不良測(cè)試,二手,舊工程,拆卸,路燈,拆解電站,拆卸,膠合板,層壓板,無(wú)邊界晶體硅,多晶硅,單晶硅,實(shí)驗(yàn)板,債務(wù)償還,返工,光伏模塊回收等。

4.1  刮刀  

從圖 5 的印刷原理示意中可以看出,刮刀的作用是將漿料以一定的速度和角度將漿料壓入絲網(wǎng)的漏孔中,刮刀在印刷時(shí)對(duì)絲網(wǎng)保持一定的壓力,刃口壓強(qiáng)在 10 ~ 15N / cm 之間,刮板壓力過(guò)大容易使絲網(wǎng)發(fā)生變形,印刷后的圖形與絲網(wǎng)的圖形不一致,也加劇刮刀和絲網(wǎng)的磨損,刮板壓力過(guò)小會(huì)在印刷后的絲網(wǎng)上存在殘留漿料。

刮刀材料一般為聚胺脂橡膠或氟化橡膠,硬度范圍為邵氏 A60° ~ A90° ,刮板條的硬度越低,印刷圖形的厚度越大,刮刀材料必須耐磨,刃口有很好的直線性,保持與絲網(wǎng)的全接觸;刮刀一般選用菱形刮刀,它具有 4 個(gè)刃口,可逐個(gè)使用,利用率高。

刮刀速度:刮刀速度是決定效率的大因素,以半自動(dòng)印刷機(jī)為例,印刷所占時(shí)間一般為總循環(huán)的 2 / 3 ;印刷速度的設(shè)定由印刷圖形和印刷用漿料的黏度決定,速度越高,刮刀帶動(dòng)漿料進(jìn)入絲網(wǎng)漏孔的時(shí)間越短,漿料的填充性會(huì)差,出現(xiàn)圖 7 所示現(xiàn)象,如果印刷線條精細(xì),速度應(yīng)低一些,圖 4 所示的正銀工序中柵線的線寬在 0.1 ~ 0.12nun ,一般速度設(shè)定在 200 ~ 250mm / s ,圖 3 所示的背鋁和背銀工序因印刷線條寬速度設(shè)定在 300mm / s ;印刷用漿料因不同工序而不同,相應(yīng)黏度不同,但總體黏度比較低,所以印刷速度較快;在實(shí)際的印刷中速度的恒定同樣很重要,如果在印刷過(guò)程中速度出現(xiàn)波動(dòng),會(huì)導(dǎo)致圖形厚度的不一致。