爐子外形與熔池均為圓柱體形。結(jié)構(gòu)：一切燒嘴均沿爐膛切線方向安置，使焚燒的氣體在爐膛內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，并且燒嘴下歪斜必定的角度，使高溫氣流沖向熔池，然后大大加強了爐內(nèi)氣體的對流傳熱及鋁液的傳導(dǎo)傳熱，使鋁液溫度比較均勻，加快了熔池內(nèi)物料的熔化速度，然后大大提高了爐子的熔化才能和熱效率，并消除了爐內(nèi)死角。加料：通過機械方式從爐子頂部參加，因此，工人的勞作強度小，加料速度快，環(huán)境溫度低，勞作。密封性：除精粹、扒渣、調(diào)整合金成分時需求翻開爐門外，爐子均處于密封狀況，沒有跑火現(xiàn)象。因此爐子的密封性好，熱能丟失少。

     熔鋁爐自身的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢非常的大，使用了立式的雙層水夾等，通過這種設(shè)計的方式等將爐體來分為兩部分等，并且使用手動和側(cè)開的方式等，來實現(xiàn)爐體的規(guī)劃以及操作等。熔鋁爐設(shè)備會在底部等放置模具然后放置好支架等，必要時可以關(guān)閉爐蓋來起到保護的作用。在使用前需要檢查熔鋁爐設(shè)備是否靈活等，檢查潤滑的狀況等。熔鋁爐需要檢查電器蓋是否的正常等，并且電熱元件有沒有短路和斷路的情況等。

   熔煉爐分為3種：傾倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔鋁爐；

● 傾倒式熔煉爐：可分為機械式傾倒爐、電動式傾倒爐和液壓式傾倒爐；

● 根據(jù)不同的應(yīng)用要求，可以配紅外測溫儀，控溫儀等裝置；

● 超小體積、可移動、占地僅0.6平方米。

● 方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各種熔煉要求；

● 安裝、調(diào)試和操作非常方便，一學即會；

● 可24小時不間斷工作，熔煉均勻、更快速；

● 環(huán)保，符合環(huán)保要求，免去環(huán)保檢查的煩惱；

● 省電，對比可控硅中頻，不僅體積小，維護方便，更可省電15--20%。

● 具有電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質(zhì)；

● 設(shè)備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產(chǎn)使用，也適合學校和研究所小量熔煉使用；

    1、熔鋁爐原廠時理應(yīng)附帶“安全性技術(shù)標準要求的整體規(guī)劃文檔、產(chǎn)品品質(zhì)達標確認、安全性及應(yīng)用修理表明、監(jiān)管查驗確認（安全性作用監(jiān)管查驗資格證書）”。

   2、熔鋁爐的裝置、修理、更新改造。從業(yè)熔鋁爐的裝置、修理、更新改造的企業(yè)理應(yīng)得到省部級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局施行的特種設(shè)備安全裝置修理職業(yè)資格證，即可從業(yè)熔鋁爐的裝置、修理、更新改造。施工企業(yè)在工程施工前將擬開展裝置、修理、更新改造情況書面形式奉告市轄區(qū)或是管轄區(qū)的特種設(shè)備安全安全性監(jiān)管單位，并將動工奉告送當?shù)乜h市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理備案，奉告后就可以工程施工。

  3、熔鋁爐裝置、修理、更新改造的檢測。工程施工完畢后施工企業(yè)要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全查驗所申請熔鋁爐的打壓試驗和裝置監(jiān)檢。達標后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備安全查驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報名參加全體人員檢測。