水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)頭方法

1、由盤(pán)式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成，采用間歇運(yùn)動(dòng)方式。

2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)帶自動(dòng)運(yùn)行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個(gè)光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測(cè)標(biāo)的定位。

3、水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)電傳感器Ⅱ用于檢測(cè)標(biāo)輸送帶中是否有瓶，光電傳感器Ⅲ用于檢測(cè)輸送帶中瓶是否到達(dá)貼標(biāo)位置。

水泥包裝機(jī)單片機(jī)在標(biāo)簽機(jī)上是如何應(yīng)用的？

1、在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，人機(jī)界面主要由鍵盤(pán)、 LED顯示器完成。當(dāng)單片機(jī)控制系統(tǒng)開(kāi)機(jī)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行控制系統(tǒng)初始化，然后顯示當(dāng)前計(jì)數(shù)值，并使水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)系統(tǒng)進(jìn)人運(yùn)行工作等待狀態(tài)。

2、貼好水泥包裝機(jī)標(biāo)簽的圓瓶在向前移動(dòng)中被擠壓，使標(biāo)簽完全粘貼在瓶上。當(dāng)通過(guò)瓶計(jì)數(shù)傳感器時(shí)，計(jì)數(shù)信號(hào)被輸人到單片機(jī)后，使LED顯示器上的計(jì)數(shù)值自動(dòng)累加。

3、如需改變貼標(biāo)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行逮度參數(shù)，只需按動(dòng)相應(yīng)的功能鍵及數(shù)宇鍵就可完成，在貼標(biāo)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下也可進(jìn)行。

單嘴水泥包裝機(jī)提升機(jī)皮帶打滑故障分析及解決辦法

1、單嘴水泥提升機(jī)超載提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時(shí)應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。

2、頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過(guò)于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

3、單嘴水泥包裝機(jī)頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時(shí)可拆洗加油或更換軸承。

水泥包裝機(jī)電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置動(dòng)作后的故障分析：

1) 用萬(wàn)用表或試燈檢查電動(dòng)機(jī)接線盒的接線端子對(duì)地（外殼）是否有短路現(xiàn)象， 檢查每相線圈的頭與尾是否相通。一般情況下，剛停下的電動(dòng)機(jī)不用搖表進(jìn)行測(cè)量。2) 空試水泥包裝機(jī)電動(dòng)機(jī)的控制電路是否正常動(dòng)作?？赵囍钢挥锌刂齐娐酚须?，主電路開(kāi)關(guān)元 件和電動(dòng)機(jī)不得電、檢驗(yàn)各元件動(dòng)作的狀態(tài)。一般情況下應(yīng)將控制電路的電源接在總開(kāi)關(guān)的上閘口，在總開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的情況下進(jìn)行空試。4、調(diào)節(jié)水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)螺紋軸可以控制帶膠圓盤(pán)與涂膠盤(pán)之間的貼靠程度。