在混凝土攪拌站運(yùn)行之后，操作人員在基尼系那個(gè)一天的工作之后是需要對(duì)設(shè)備的攪拌罐壁內(nèi)外積灰、卸料口處、攪拌軸及卸料門(mén)上的上殘留物進(jìn)行清除工作的，可以使用水將設(shè)備的這些地房進(jìn)行沖洗，如果有需要的話是可以放進(jìn)去少量的石子和水?dāng)嚢柙谑昼娭蠓懦鰜?lái)。要解決攪拌站的環(huán)保問(wèn)題，我們可以加強(qiáng)混凝土攪拌站的生產(chǎn)管理和設(shè)備的環(huán)保性能入手。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。這些都是每天運(yùn)行玩之后需要做的。

混凝土攪拌站是制備混凝土的成套機(jī)械，其功能是將混凝土的原材料：水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等，按預(yù)先設(shè)定的配合比，分別進(jìn)行上料、輸送、儲(chǔ)存、配料、稱量、攪拌和出料，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。

1.每次啟動(dòng)攪拌主機(jī)、斜皮帶機(jī)前，應(yīng)按電鈴三次，每次間隔時(shí)間為十秒。第三次電鈴響過(guò)五秒后，方可啟動(dòng)設(shè)備。

2.嚴(yán)禁無(wú)故進(jìn)入攪拌主機(jī)內(nèi)部，確屬維修需要，應(yīng)斷開(kāi)電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌，并派專人看護(hù)。確定攪拌罐內(nèi)無(wú)人后，方可啟動(dòng)攪拌主機(jī)。

3.當(dāng)攪拌主機(jī)內(nèi)部有料時(shí)應(yīng)人工清理干凈，攪拌主機(jī)嚴(yán)禁帶載啟動(dòng)。

4.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修工作，不得觸及設(shè)備的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分。

5.皮帶輸送機(jī)下禁止站人，特別是重錘張緊器下，以免墜物傷人。

6.中途因故停機(jī)，應(yīng)將輸送帶上砂石清理干凈，方可啟動(dòng)，不允許負(fù)載啟動(dòng)。

　　在調(diào)試控制系統(tǒng)時(shí)先將緊急按鈕復(fù)位，合上電氣柜內(nèi)電源公開(kāi)關(guān)，接通后依次合上各支路斷路器、控制回路電源開(kāi)關(guān)、控制室電源開(kāi)關(guān)，觀察電氣系統(tǒng)有沒(méi)有異?，F(xiàn)象，若有立即檢查；打開(kāi)各個(gè)電機(jī)的按鈕，試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，若不正確應(yīng)該立即調(diào)整；管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，防止雨水及空氣中化學(xué)成分對(duì)機(jī)械的損害。啟動(dòng)混凝土攪拌站的氣泵，待氣壓達(dá)到要求后根據(jù)按鈕標(biāo)注依次啟動(dòng)各氣控門(mén)，檢查動(dòng)作是否靈活；對(duì)微機(jī)進(jìn)行調(diào)零和調(diào)靈敏度；檢查空壓機(jī)的開(kāi)關(guān)是否正常，氣壓表顯示是否正確，將安全閥壓力調(diào)整要標(biāo)準(zhǔn)范圍；對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，看是否出現(xiàn)異響，各個(gè)部件是否能正常工作；在對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試時(shí)需要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查各個(gè)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，要仔細(xì)觀察皮帶，不能有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、變形等情況；在調(diào)試混凝土配料機(jī)時(shí)一定要多按一下配料按鈕，看是否靈活以及能配置的精度，然后在調(diào)試配料參照。