傳統(tǒng)的除灰方式是 按3：1這樣來處理，這種工藝危險系數高，污染大，正在逐步被淘汰。目前新的技術是近三年內才興起的，也是酸性體系，人們?yōu)榱私鉀Q此問題，經過了多方法多層次的研究，漸漸研發(fā)出了不含或微含和類的除灰試劑，在這點上深圳華深景泰科技有限公司的ht408無鉻除灰劑就做的很好，其不僅環(huán)保且對表面的除灰拉白效果十分明顯。另外一種是硫酸除灰工藝，它也是比較傳統(tǒng)的除灰方法，不過除灰的效果略顯疲軟，而新技術出現(xiàn)后，加入其他的輔助添加劑，既達到了除灰拉白效果，也做到了環(huán)保除灰的目的。

7：噴砂 氧化處理工藝：

工業(yè)鋁型材在擠壓成型之后，表面會有明顯的拉伸紋，且表面微孔較大，相對較粗糙，必須要經過噴砂處理，利用噴砂過程中金剛砂的沖擊作用將引起鋁型材表層組織結構的變化，伴隨著塑性變形過程晶體發(fā)生滑移，導致亞晶粒內位錯密度的增加，型材表面變得更加平滑。

工業(yè)鋁型材表面處理經過以下幾個步驟：

①：表面噴砂處理；

②：表面預處理；

③：工業(yè)鋁型材脫脂工藝；

④：工業(yè)鋁型材酸蝕工藝；

⑤：工業(yè)鋁型材堿蝕工藝；

⑥：中和工藝；

⑦：工業(yè)鋁型材氧化工藝；

⑧：工業(yè)鋁型材封孔工藝；

目前市場上很多工業(yè)鋁型材為降低成本，減少了工業(yè)鋁型材表面氧化處理工序，直接采用銀白氧化處理方式，表面呈亮銀色，鍍層一般在5μ-6μ之間遠遠達不到行業(yè)標準（行業(yè)標準鍍層10μ-12μ）

8：包裝：

由于工業(yè)鋁型材產品質量要求非常高，對外觀整體美觀度非常講究，所以在后期包裝上要求非常嚴格，整體包裝流程分為一下幾類：

①：型材表面貼膜，避免劃傷。

②：珍珠棉包裹；

③：外層包裹一層牛皮紙，避免硬物剮蹭；

開模型材模具

有些特殊的框架型材需要開鋁型材模具。 很多異型材，制造商沒有模型，但一有通用的流水線型材都有。 我司流水線型材模具已達到千套。

鋁型材生產

鋁合金型材模具做好之后就能夠在鋁材擠壓機上試模，試模產品合格后就能夠批量生產。制造出去的鋁合金型材歷經淬火，人工時效，陽極處理（上色）以后就能夠產生強度高，耐熱性強，表面亮麗美觀的框架材質。

鋁型材深加工

深加工包括鋸切、沖孔、攻絲、銑削、沖壓等工序。當然，并不是每個產品都需要經歷這些步驟。根據裝配需要，有些只需要一兩步

鋁加工目前，鋁型材的用處越來越廣，鋁型材具有強度高、重量輕、穩(wěn)定性強、耐腐蝕性強、可塑性好、變形量小、無污染、、防火性強，使用壽命長，回收性好，可回爐重煉。 多年來世界各國均采用鋁合金作為門窗框架。主要是為了該金屬表面陽極氧化效果好，開始陽極氧化是白色，后進一步改變電解質才達到古銅色，這兩種主體顏色在國內用了十多年。，但國內當時一是經濟條件不允許，二是市場對門窗五顏六色不認，認為難看。 隨著國內經濟迅猛發(fā)展，人們的審美觀點也隨之改變，現(xiàn)在人們認為白色、古銅色門窗鋁材顏色單調，不豐富多彩，進而要求多種顏色，綠色、黃色、紅色、藍色等，。 鋁材在擠壓過程中，如擠壓模具不是很好或模具擠壓鋁材過多，鋁材表面會產生擠壓痕，用手可能觸摸到鋁材表面不平，為了使鋁材表面光滑平整，摸不到擠壓痕，鋁材廠一般先用堿水腐蝕，腐蝕掉擠壓痕。