脈沖布袋除塵器使用前需注意含塵氣體進(jìn)入到脈沖布袋除塵器的箱體后，粉體產(chǎn)生的慣性、擴(kuò)散、粘附、靜點(diǎn)等作用使之粉塵附著在布袋的表面。而骨架在清潔的氣體穿過布袋的空隙從凈化器室排出，脈沖布袋除塵器上的粉塵在通過反吹或者振擊的作用脫離布袋而墮入料斗之中從布袋過濾器的工作原理出發(fā)，工作阻力在相應(yīng)的范圍內(nèi)隨著粉塵在布袋上的增加，阻力的變化也會(huì)造成脈沖布袋除塵器設(shè)備透風(fēng)量的波動(dòng)，對(duì)于粉塵的分離也有著較大的影響。其好處是：在布袋開始工作時(shí)就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運(yùn)行阻力。脈沖布袋除塵器一般在操作時(shí)候的煙氣溫度要高于溫度的10度以上。要不然，一但結(jié)露，大量的粉塵就會(huì)粘附在除塵器的布袋上，阻力也就會(huì)增加，嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)造成系統(tǒng)的工作失效。

脈沖布袋除塵器在原理上面是與其他除塵器有很多類似的地方，其原理基本上就是將含有大量灰塵的氣體通過除塵器的風(fēng)機(jī)作用使其從入口進(jìn)入到除塵設(shè)備內(nèi)，然后通過導(dǎo)流管將吸入進(jìn)來的氣體送到除塵器當(dāng)中的其他組成部分，然后灰塵在經(jīng)由導(dǎo)流管的處理，將一些顆粒比較大的灰塵和細(xì)小的灰塵分離出來，分離出來的大顆?；覊m直接落入到灰斗當(dāng)中，細(xì)小的灰塵卻是會(huì)隨著空氣流動(dòng)進(jìn)入到各個(gè)處理設(shè)備的過濾區(qū)當(dāng)中，通過過濾區(qū)的過濾以后的干凈氣體在通過其他設(shè)備排出去，達(dá)到過濾的作用。設(shè)備清灰是保養(yǎng)維護(hù)除塵器的一項(xiàng)重要內(nèi)容，但是如果希望設(shè)備能夠保持_穩(wěn)定運(yùn)行，僅僅靠清灰保養(yǎng)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，日常的維護(hù)保養(yǎng)也是至關(guān)重要的。

  布袋除塵器采用浸沒式脈沖閥，可快速啟閉，阻力小。 對(duì)于長度為6米至8米的濾袋，注射壓力僅為0.15至0.3MPa，并且可以獲得良好的除塵效果。2適當(dāng)調(diào)整壓重鐵的位置,使在滾輪落入凸輪的凹槽時(shí),拉桿立即完成推拉動(dòng)作,保證排風(fēng)閥門和回風(fēng)閥門的啟閉。 設(shè)備成本低。 由于高的過濾負(fù)荷，處理相同量的煙道氣所需的過濾面積比防氣囊過濾器要小，因此設(shè)備緊湊且占地面積小。

 布袋除塵器的先進(jìn)控制技術(shù)。PLC可編程控制器作為主機(jī)控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)控制除塵，進(jìn)風(fēng)口煙氣溫度，除塵壓力及其他運(yùn)行參數(shù)，功能齊全，穩(wěn)定可靠。

布袋除塵器在收塵作業(yè)中,難免要發(fā)生故障,其原因可能是機(jī)械零件由于相互摩擦、振動(dòng)和受粉塵、高溫的影響而損壞,也可能是機(jī)件質(zhì)量差、裝配不當(dāng)、維修不及時(shí)、操作時(shí)違反操作規(guī)程等。它具有很強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度，斷裂強(qiáng)度和耐磨性，在使用過程中可以保持相對(duì)穩(wěn)定的性能。所以,加強(qiáng)日常維護(hù),堅(jiān)持計(jì)劃檢修,及時(shí)排除故障,是保證設(shè)備正常作業(yè)的有效措施。我們必須加強(qiáng)設(shè)備管理,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,認(rèn)真做好檢修工作,使設(shè)備保持長期安全運(yùn)轉(zhuǎn),不斷提高收塵效率。

清灰裝置的檢修