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廊坊玉米谷物膨化機(jī)免費(fèi)咨詢「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-13 16:48  

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什么是玉米谷物膨化機(jī)



玉米谷物膨化機(jī)是飼料顆粒機(jī)組的一種,單螺桿擠壓膨化機(jī)的螺桿由一根軸把其他各種結(jié)構(gòu)的螺桿單元連接在一起組成。整個(gè)螺桿由喂料段、揉合段及熔融均化段三段構(gòu)成。物料從喂料口進(jìn)入膨化機(jī)機(jī)筒后,經(jīng)歷固體輸送、熔融和均化,使物料從原來的松散狀態(tài)變成連續(xù)可塑的面團(tuán)狀。質(zhì)料中淀粉含量較高時(shí),溫度調(diào)節(jié)和蒸汽增加要恰當(dāng),否則簡(jiǎn)單發(fā)生堵機(jī)現(xiàn)象,從而影響出產(chǎn)功率。

   在單螺桿膨化機(jī)擠壓腔中,投喂的物料呈螺旋形的連續(xù)帶狀,緊密圍繞在螺桿的四周,螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得物料沿著螺旋像螺母一樣向前移動(dòng),當(dāng)出現(xiàn)物料與螺桿的摩擦力大于物料與機(jī)筒的摩擦力時(shí),此時(shí)物料將與螺桿產(chǎn)生共轉(zhuǎn),于是便不能實(shí)現(xiàn)螺桿對(duì)物料的向前擠壓和輸送作用了。當(dāng)物料的水分和油分含量比較高時(shí),這種趨勢(shì)更明顯。為避免這些問題影響飼料加工進(jìn)程,現(xiàn)在大多數(shù)的單螺桿擠壓膨化機(jī)設(shè)計(jì)成分段式的單、雙螺旋,捏合環(huán)和壓力環(huán)交錯(cuò)排列的組合螺桿和內(nèi)壁開槽機(jī)筒,以適應(yīng)250顆粒機(jī)腔內(nèi)不同物料的變化情況。以前使食品成熟的熱加工技術(shù)如烘烤、蒸煮等,也可以使食品的生淀粉即β淀粉變成α淀粉,即所謂α化。

   另外,在池塘混養(yǎng)魚料等低檔水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中,玉米谷物膨化機(jī)占有明顯優(yōu)勢(shì),其原料無需經(jīng)過超細(xì)微粉碎,大大降低了水產(chǎn)飼料顆粒機(jī)的投資費(fèi)用,還不影響水產(chǎn)飼料加工的生產(chǎn)效率。



玉米谷物膨化機(jī)出料不規(guī)律的原因



玉米谷物膨化機(jī)作為出產(chǎn)膨化食物的專用設(shè)備,在運(yùn)用時(shí)或多或少都會(huì)遇到一些毛病,今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析,并給出相應(yīng)的解決方法。

1、膨化機(jī)不出料。首要表現(xiàn)為,正常出產(chǎn)時(shí),或者剛開機(jī),首要模頭處不出料。

A:食物膨化機(jī)原料粒度粗。解決方法:破壞至工藝要求;

B:開機(jī)加水少。解決方法:加水至工藝要求;

C:食物膨化機(jī)主電機(jī)回轉(zhuǎn)。解決方法:換主電機(jī)進(jìn)線相序;

D:機(jī)筒內(nèi)有殘?jiān)磁艃?。解決方法:停機(jī)清理潔凈后再出產(chǎn)。

E:溫度不均衡。解決方法:按工藝要求調(diào)整溫度;

2、食物膨化機(jī)出料不正常。首要表現(xiàn)為,出料過于快,膨化過度或不膨化。

原因A:物料含水量低。解決方法:增加水分含量;

原因B:溫度操控儀失控。解決方法:替換溫度操控儀;

原因C:膨化機(jī)械螺桿磨損。解決方法:替換新的剪切段。

不膨化的原因:溫度過底。解決方法:按工藝要求調(diào)整。

3、食物膨化機(jī)切料不正常。首要表現(xiàn)為,產(chǎn)品膨化不成型,或者有毛邊。

原因:玉米谷物膨化機(jī)個(gè)別刀具間隙過大或磨損。解決方法:從頭調(diào)整或替換。



玉米谷物膨化機(jī)常見故障的處理



玉米谷物膨化機(jī)聽姓名就可以知道它是一種加工膨化食品的設(shè)備,加工的資料一般為大米、玉米、大豆等常見的糧食,它的工作原理是十分的容易了解,便是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化熱能。因?yàn)楣S里的膨化機(jī)需求加工的糧食的量十分的多,這也導(dǎo)致它需求長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,這就會(huì)發(fā)生各種毛病。今天就為大家介紹些常見的毛病。使蛋白質(zhì)分子由球形變成鏈狀,并重新組織化,玉米谷物膨化機(jī)具有有肉感的纖維狀態(tài)。

  小型膨化機(jī)是壓榨車間重要的工藝設(shè)備,因?yàn)槠涓邷馗邏翰僮鞯囊?,?duì)車間操作員安全作業(yè)要求較高,假如因?yàn)椴僮髟蚧蛲饨缫貙?dǎo)致設(shè)備毛病,例如斷電過載。

  1)在膨化機(jī)本身斷電要關(guān)閉,錐模頭退模同時(shí)把缸筒直接汽加熱蒸汽翻開對(duì)膨化機(jī)及機(jī)膛內(nèi)的物料進(jìn)行保溫,防止物料在降溫后粘結(jié)到一同把膨化機(jī)堵死形成開機(jī)困難,待送電后發(fā)動(dòng)。假如半小時(shí)內(nèi)不能發(fā)動(dòng),就要盤車把機(jī)膛內(nèi)的物料排出。

  2)車間悉數(shù)停電及時(shí)翻開膨化機(jī)供汽氣動(dòng)閥門的旁通關(guān)閉膨化機(jī)直接汽閥門,翻開缸筒直接汽閥門對(duì)設(shè)備及機(jī)膛內(nèi)的物料進(jìn)行保溫,待來電后在進(jìn)行處理。

  在運(yùn)作的時(shí)分玉米谷物膨化機(jī)會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑的狀況,其實(shí)這是很正常的現(xiàn)象。

  1)驅(qū)動(dòng)皮帶太松形成打滑;

  2)負(fù)荷太大(進(jìn)料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

  處理辦法:

  1)假如是皮帶松形成的打滑就要停機(jī),電機(jī)斷點(diǎn)確定機(jī)修漲緊皮帶即可。

  2)假如負(fù)荷過大形成皮帶打滑假如皮帶打滑嚴(yán)峻,就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小喂料量,待電流降低到正常電流時(shí)再調(diào)整喂料量及蒸汽量進(jìn)模出產(chǎn),在進(jìn)模時(shí)要注意電機(jī)電流變化狀況,進(jìn)模正常后再漸漸添加喂料量及蒸汽量,直至滿負(fù)荷出產(chǎn)。假如皮帶輕微打滑適當(dāng)調(diào)整一下蒸汽量或進(jìn)料量即可。一般調(diào)整蒸汽量巨細(xì)。玉米谷物膨化機(jī)的首要組合結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、小型膨化機(jī)的主軸為組合結(jié)構(gòu),備用延長(zhǎng)軸可習(xí)慣不同質(zhì)料膨化加工。