機(jī)器視覺檢測(cè)對(duì)比人工檢測(cè)，它的優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：

重復(fù)性好：機(jī)器可以一次次一次性完成檢測(cè)工作，不會(huì)感到疲勞；相反，長期重復(fù)的手工檢查肯定會(huì)產(chǎn)生疲勞，并且即使產(chǎn)品完全相同，每次測(cè)試產(chǎn)品也會(huì)有細(xì)微的差異。

　　7、客觀性：手動(dòng)檢測(cè)不可避免地會(huì)產(chǎn)生疲勞。同時(shí)，致命的缺陷是情緒帶來的主觀性。測(cè)試結(jié)果將根據(jù)檢測(cè)人員的心情而變化。機(jī)器沒有憤怒和悲傷等情緒，檢測(cè)出來的結(jié)果自然更客觀，更可靠。

一、介紹缺陷檢測(cè)被廣泛使用于布匹瑕疵檢測(cè)、工件表面質(zhì)量檢測(cè)、航空航天領(lǐng)域等。機(jī)器視覺檢測(cè)對(duì)比人工檢測(cè)，它的優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：、成本：機(jī)器視覺早期投資會(huì)更多一些，但這是一次性投入長期產(chǎn)出。傳統(tǒng)的算法對(duì)規(guī)則缺陷以及場(chǎng)景比較簡(jiǎn)單的場(chǎng)合，能夠很好工作，但是對(duì)特征不明顯的、形狀多樣、場(chǎng)景比較混亂的場(chǎng)合，則不再適用。近年來，基于深度學(xué)習(xí)的識(shí)別算法越來越成熟，許多公司開始嘗試把深度學(xué)習(xí)算法應(yīng)用到工業(yè)場(chǎng)合中。對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來說，產(chǎn)品缺陷問題一直是核心痛點(diǎn)之一，這一問題若不得到解決，極易誘發(fā)事故。而如何提升產(chǎn)品質(zhì)量和良品率，從而降低原材料消耗和人工成本投入，成為了工廠在數(shù)字化、智能化改造的過程中面臨的核心問題。

種產(chǎn)品在線自動(dòng)定位裝置，包括有控制系統(tǒng)、三軸移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)和定位夾具，定位夾具與三軸移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)連接形成可三軸移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，其特征在于：三軸移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)沿生產(chǎn)流水線布置，使定位夾具懸于流水線上方，并使定位夾具的其中一移動(dòng)方向與流水線上產(chǎn)品的流動(dòng)方向平行；在三軸移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)下方流水線邊緣設(shè)置有光電傳感器和測(cè)距傳感器，兩者分別連接控制系統(tǒng)，其中光電傳感器形成對(duì)產(chǎn)品在流水線上縱向位置的測(cè)定結(jié)構(gòu)，測(cè)距傳感器形成則形成對(duì)產(chǎn)品在流水線上橫向位置的測(cè)定結(jié)構(gòu)；在三軸移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的底部安裝有一可驅(qū)動(dòng)定位夾具朝外部擴(kuò)張的擴(kuò)張驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，定位夾具與該擴(kuò)張驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，通過該擴(kuò)張驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)定位夾具朝外擴(kuò)張以撐緊產(chǎn)品的內(nèi)腔。實(shí)際上，包裝運(yùn)輸、配送和包裝處理是一個(gè)龐大而復(fù)雜的過程，而且數(shù)量巨大形式各異。