造成此故障的根源是流量計(jì)的錐形調(diào)節(jié)螺桿(類似頭)與背面帶

造成此故障的根源是流量計(jì)的錐形調(diào)節(jié)螺桿（類似頭）與背面帶密封圈、前面中央帶有項(xiàng)頸小圓柱體的調(diào)節(jié)座接口磨合面接合不良。由于此接合面是剛性接合，開關(guān)旋鈕時(shí)用力不當(dāng)都易造成磨口接合面受損而引起關(guān)閉不緊，維修時(shí)可用零號(hào)沙紙分別在調(diào)節(jié)螺桿的錐形接合面和調(diào)節(jié)座的項(xiàng)頸圓柱體的圓孔接合面用旋轉(zhuǎn)的方法打磨，一般旋轉(zhuǎn)30~50圈能使接合面接合良好，修復(fù)此故障。此法大約能進(jìn)行3~4次修復(fù)，一旦調(diào)節(jié)座上的項(xiàng)頸小圓柱體磨平，用砂紙打磨的方法就不能再修復(fù)了。

渦輪流量計(jì)不計(jì)數(shù)的情況

對(duì)于渦輪流量計(jì)不計(jì)數(shù)的情況可能是由于電源或者開關(guān)接觸不良導(dǎo)致的，所以要對(duì)渦輪流量計(jì)內(nèi)部的器件進(jìn)行檢查，檢查各個(gè)部件是否出現(xiàn)故障，如果出現(xiàn)了故障要及時(shí)修理或更換零件。作為速度式流量計(jì)隨著運(yùn)行時(shí)間的增加內(nèi)部軸承會(huì)逐漸磨損，容易造成葉輪轉(zhuǎn)速變慢，計(jì)量負(fù)偏差增大從而引起計(jì)量偏少的現(xiàn)象，對(duì)大流量的計(jì)量影響尤為突出。建議改善方式：與生產(chǎn)廠家及代理商積極溝通，進(jìn)行有針對(duì)性的維護(hù)或者干脆定期更換軸承。

配用時(shí)的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗

配用時(shí)的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）。在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。部分流量計(jì)葉輪上纏繞有廢棄螺紋密封膠帶等纖維狀污物，阻塞轉(zhuǎn)子，減小通過(guò)轉(zhuǎn)子的有效流動(dòng)斷面，引起流速剖面的顯著改變，導(dǎo)致計(jì)量數(shù)據(jù)失真。

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的上下游直管段長(zhǎng)度

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)在進(jìn)行計(jì)量時(shí)，較容易受現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝上游匯管、彎管、漸縮管、漸擴(kuò)管等擾流件導(dǎo)致的脈動(dòng)流、旋轉(zhuǎn)流等干擾，而較長(zhǎng)的直管段可以減小管道內(nèi)流場(chǎng)擾流對(duì)其性能的影響。因此，國(guó)內(nèi)外的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的上下游直管段長(zhǎng)度進(jìn)行了建議，其中SY/T 6658-2006建議流量計(jì)的上游直管段長(zhǎng)度為管道標(biāo)稱直徑的10倍，下游為管道標(biāo)稱直徑的5倍，即前10D后5D，如果流量計(jì)本體自帶流動(dòng)調(diào)整器，則上下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)咨詢廠家；