山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

因此在生產(chǎn)不銹鋼鍛件時，應在鍛件坯料的表面上多留一層金屬，待以后機械加工時切掉，以保證不銹鋼鍛件的加工質(zhì)量。對于一些要求100%取樣試驗的重要的承力件或者為了檢驗和機械加工定位的需要，還要留有多余的金屬，此種多余金屬叫做余量。

其實鍛件在制作工序上面都是非常有必要性的并且每一個步驟都有吻合的高難度，因為在鍛件的制作工序上少不了各種精心挑選出層次分明的產(chǎn)品進行二次加工，在挑選鍛件的時候挑選經(jīng)過鍍了保護膜的打磨鍛件。而那種光禿禿的鍛件在各種陽光的暴曬下進行處理。

軋輥鍛件在使用時又進一步受到了周期應力的作用，包括有彎曲、轉(zhuǎn)動、剪力、接觸應力和熱應力等因素。這些應力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設計因素，還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。此外，軋制條件經(jīng)常會出現(xiàn)異常情況。軋棍在使用后冷卻不當，也會受到熱應力的損害。所以軋輥除磨損外，還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一件質(zhì)量好的軋輥鍛件，其強度、耐磨性和其他各種性能指標間應有較優(yōu)的匹配。 不僅在正常軋制條件下持久耐用，又能在出現(xiàn)某些異常軋制情況時損傷較小。所以在制造軋輥時要嚴格控制軋輥的冶金質(zhì)量或輔以外部措施以增強軋輥鍛件的承載能力。

大型筒類鍛件在鍛造過程中，鍛件的外形幾何尺寸是合理決定壓下量、鍛打力、鍛打次數(shù)等工藝參數(shù)的主要依據(jù)之一，實時掌握大型鍛件鍛造中鍛件的外形幾何尺寸信息，對于改善大型鍛件的內(nèi)部成形質(zhì)量、提高加工精度和生產(chǎn)效率、有效節(jié)約能源等方面具有極其重要的意義。