化妝品所使用的原材料、配料易變質(zhì)。

化妝品在生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的潔凈度要求高。

化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、可燃、可爆原料的產(chǎn)品必須使用無塵凈化房。

含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對(duì)產(chǎn)品造成二次污染。按照新版《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》要求：生產(chǎn)車間空氣中細(xì)菌總數(shù)不得超過1000個(gè)/立方米，同時(shí)，半成品儲(chǔ)存間、灌裝間、清潔容器儲(chǔ)存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設(shè)施。但是，在潔凈車間工程的設(shè)計(jì)和實(shí)施中，有一些細(xì)節(jié)也需要下工夫做足文章，否則很可能“千里之堤，潰于蟻穴”，花費(fèi)巨大財(cái)力和精力建成的工程會(huì)因?yàn)橐粋€(gè)風(fēng)管的不合適或者人員的走動(dòng)而達(dá)不到預(yù)期效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

彎管的中心曲率半徑應(yīng)大于矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)，圓形則采用1.25倍直徑。大斷面風(fēng)管應(yīng)在管內(nèi)加導(dǎo)流片，以減少阻力。而在實(shí)際安裝施工中，較少如此處理。對(duì)于變徑管，不可突然變徑，宜作成漸擴(kuò)（縮）管，漸擴(kuò)管每邊擴(kuò)展角應(yīng)大于15°，漸縮管則每邊收縮角不大于30°。矩形風(fēng)管的三通要順氣流彎管彎曲分流，支管也應(yīng)有一定的曲率半徑。在實(shí)踐寄存過程中，這種濾材存在降解現(xiàn)象，假如保管不當(dāng)將嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能。若要90°角分流，則應(yīng)在彎頭內(nèi)加導(dǎo)流片。

空調(diào)凈化需關(guān)注節(jié)能    空調(diào)凈化是能耗大戶，設(shè)計(jì)與施工中需關(guān)注節(jié)能措施。在設(shè)計(jì)中，系統(tǒng)及區(qū)域的劃分，送風(fēng)量計(jì)算，溫度與相對(duì)溫度的確定，潔凈級(jí)別與換氣次數(shù)的確定，新風(fēng)比，風(fēng)管保溫，風(fēng)管制作中的咬口形式對(duì)漏風(fēng)率的影響，干管支管連接角度對(duì)氣流阻力的影響，法蘭連接是否漏風(fēng)等以及空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)組等設(shè)備選擇無一不與能耗有關(guān)，所以，這些細(xì)節(jié)必須要考慮到。大家都知道，工廠選址、總平面設(shè)計(jì)、車間布局、設(shè)備選擇以及生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的管理等這些“大問題”都是生產(chǎn)企業(yè)保障生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到潔凈標(biāo)準(zhǔn)，防止污染與交叉污染等要求的重要措施。

驗(yàn)收工作 食品行業(yè)潔凈車間竣工要求，一般在潔凈車間的工程驗(yàn)收按分項(xiàng)驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收和性能驗(yàn)收三個(gè)階段進(jìn)行。

我們來重點(diǎn)說下食品行業(yè)潔凈車間工程驗(yàn)收：工程驗(yàn)收應(yīng)有食品行業(yè)的建設(shè)方負(fù)責(zé)組織，由建設(shè)、施工（含分包單位）、設(shè)計(jì)、監(jiān)理各方（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人參加，組成工程驗(yàn)收組負(fù)責(zé)執(zhí)行和確認(rèn)。工程驗(yàn)收在完成施工驗(yàn)收和性能驗(yàn)收后，應(yīng)由工程驗(yàn)收組出具工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。假如密封帶分別設(shè)置在門盒和門風(fēng)扇中，則必需留意兩者之間的良好銜接，減少密封條在門縫中的中綴間隙。