在皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行中，假如其配件輸送帶不發(fā)生變形，輸送帶帶塊的運(yùn)動(dòng)方程就可以根據(jù)剛性帶塊的運(yùn)動(dòng)軌跡定義出來，定義皮帶輸送機(jī)模型的系統(tǒng)坐標(biāo)處于虛擬樣機(jī)的集合中心位置，以輸送帶承載段正中帶塊的質(zhì)心點(diǎn)為起始點(diǎn)來進(jìn)行計(jì)算該點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡，該質(zhì)心點(diǎn)的軌跡也就是輸送帶塊在運(yùn)動(dòng)后所形成的軌跡?；谝陨纤枷耄瑢?duì)皮帶輸送機(jī)虛擬樣機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析，設(shè)定好滾筒與輸送帶的接觸剛度、阻尼系數(shù)、摩擦系數(shù)及接觸面完全阻尼時(shí)的穿透值等參數(shù)。

為了對(duì)皮帶輸送機(jī)輸送帶的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行數(shù)值分析，需要進(jìn)行選取輸送帶上幾個(gè)典型位置的帶塊單元作為分析參考點(diǎn)，主要是皮帶輸送機(jī)輸送帶承載段正中帶塊質(zhì)心點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶剛接觸的帶塊質(zhì)心點(diǎn)，改向滾筒與輸送帶剛接觸帶塊質(zhì)心點(diǎn)，一共三個(gè)點(diǎn)。4、在給料的時(shí)候，應(yīng)逐步增加給料的速度一直達(dá)到額定的輸送能力，給料要均勻，并保持的填充數(shù)量，盡量避免斷續(xù)的喂料，不然的話就很容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置的過載，將減少輸送機(jī)的使用壽命。

首先進(jìn)行加在螺旋輸送機(jī)出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的題目。同時(shí)，還可以在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。嚴(yán)格執(zhí)行損傷規(guī)程，做到無載起動(dòng)、空載泊車；5°，前傾托輥組有調(diào)偏功能，前傾角越大調(diào)偏效果越好，但前傾角越大，前傾阻力越大，托輥與輸送帶的摩擦力越大。保證進(jìn)料連續(xù)平均；對(duì)進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜或纖維雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警；在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。盡可能縮小中間吊掛軸承的橫向尺寸，以減小物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。

多軸螺旋輸送機(jī)也可以根據(jù)不同要求配備不同的螺旋軸。 所需的運(yùn)輸量大于單軸運(yùn)輸量，但處理量不是很大。 您可以安裝兩個(gè)螺絲軸。 根據(jù)數(shù)量，可以適當(dāng)增加它。  ，但是增加通常是兩倍，多可以增加到6。螺旋輸送機(jī)作業(yè)中的操作方法：1、停止作業(yè)前要將輸送機(jī)內(nèi)物料卸出，使機(jī)械處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)后方能作停機(jī)處理。 長(zhǎng)度不同，混合和攪拌的程度也不同，長(zhǎng)度短，從入口到出口的時(shí)間短，混合和攪拌的程度較輕，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，并且物料來自 入口到出口。 時(shí)間越長(zhǎng)，攪拌次數(shù)越多，現(xiàn)象越嚴(yán)重。