滾筒烘干機(jī)出現(xiàn)只有順流烘干，而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，導(dǎo)致水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長(zhǎng)，造成水分被干物料重新吸收，那么產(chǎn)量也不高。

滾筒烘干機(jī)安裝時(shí)都是進(jìn)料口高于出料口，這樣加速了物料在轉(zhuǎn)體內(nèi)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)也使物料儲(chǔ)量減少會(huì)使產(chǎn)量降低。不過滾筒烘干設(shè)備筒體內(nèi)風(fēng)速過低也會(huì)影響到產(chǎn)量。如果當(dāng)物料只做順流烘干時(shí)，在烘干過程中所過濾的雜質(zhì)和水蒸氣就不能及時(shí)的進(jìn)行疏導(dǎo)排除，長(zhǎng)期下去會(huì)使物料重新吸收水分，嚴(yán)重影響滾筒烘干機(jī)的烘干效率。

由于滾筒烘干機(jī)是大型的長(zhǎng)體設(shè)備，因此應(yīng)按照一種和二種方法停止安裝：畫底線：將橫線，高程線和中心目標(biāo)板準(zhǔn)確地放在基礎(chǔ)目標(biāo)板上，實(shí)現(xiàn)方便使用，準(zhǔn)確準(zhǔn)確在安裝后認(rèn)為機(jī)器底座未蓋好之后，安裝底座和拖輪：水平調(diào)整喇叭的位置，畫出底座，拖輪的中心線。

確定底座和拖船的安裝位置，將其水平放置并直立放置，首先在根部注漿，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，擰緊地腳螺栓，重新檢查合格后，再安裝缸體，裝置缸體和 滾動(dòng)環(huán)：先滾動(dòng)環(huán)安裝在氣缸上。固定所需的凹形接頭應(yīng)以一種正向和一種反向構(gòu)造進(jìn)行編織，并且墊片的厚度應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，以使?jié)L動(dòng)環(huán)和凹形接頭之間的接觸粘附在相應(yīng)的間隙上。不要發(fā)散，并點(diǎn)焊凹進(jìn)的萬向節(jié)螺栓頭和缸體。

設(shè)備大齒輪：檢查設(shè)備對(duì)接表面的接口上是否有碰撞痕跡。清潔大齒輪與缸體的接觸表面。然后小心地對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)半齒輪并擰緊接口螺栓，然后將大齒輪安裝在缸體上。 旋轉(zhuǎn)氣缸以檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和橫向擺動(dòng)，直到校準(zhǔn)合格為止。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在運(yùn)行時(shí)的結(jié)構(gòu)特征有哪些

　　1、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)只有順流烘干，且烘干過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長(zhǎng)，造成水分被干物料重新吸收。

　　2、為了限制烘干機(jī)物料向出口方向的流動(dòng)速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。

　　3、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在正常生產(chǎn)時(shí)，從主機(jī)觀察口看進(jìn)火口，可以看到清楚的火苗。這就表明了滾筒內(nèi)物料很少，滾筒的空間利用率很低，大量的熱能白白的流失掉了。(文章由 烘干機(jī)廠家 采集發(fā)布,文章內(nèi)容僅供參考)

　　4、為了提高產(chǎn)量進(jìn)口溫度過高;出口溫度過高;造成能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了被烘干物料品質(zhì)下降;物料色澤嚴(yán)重變黑;甚至糊料很多。

　　5、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干機(jī)設(shè)備效率降低。

　　以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)運(yùn)行時(shí)的結(jié)構(gòu)特征，希望對(duì)您有所幫助。