數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查有哪些方面？

　數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的核心。標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構(gòu)，標帶不走偏，調(diào)整無死角，標簽重合度高。每臺機床數(shù)控系統(tǒng)在運行一定時間后，某些元器件難免出現(xiàn)一些損壞或者故障。為了盡可能地延長元器件的使用壽命，防止各種故障，特別是事故的發(fā)生，就必須對對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護與保養(yǎng)。主要包括：數(shù)控系統(tǒng)的使用檢查和數(shù)控系統(tǒng)的日常維護。

　　為了避免數(shù)控系統(tǒng)在使用過程中發(fā)生一些不必要的故障，數(shù)控機床的操作人員在操作在使用數(shù)控系統(tǒng)以前，應(yīng)當仔細閱讀有關(guān)操作說明書，要詳細了解所用數(shù)控系統(tǒng)的功能，要熟練掌握數(shù)控系統(tǒng)和機床操作面板上各個按鍵、按鈕和開關(guān)的作用以及使用注意事項。而中走絲線切割機床的質(zhì)量好壞也是直接影響到以后的加工產(chǎn)品質(zhì)量，采購者一定要注意如何選擇適合自己的數(shù)控線切割機床，那么采購數(shù)控線切割機床時必須要注意的五大原則：一、穩(wěn)定可靠性若選購的數(shù)控線切割機床不能穩(wěn)定可靠地工作，那就完全失去了意義。一般說來，數(shù)控系統(tǒng)在通電前后要進行檢查。

　　1.數(shù)控系統(tǒng)在通電前的檢查

　　為了確保數(shù)控系統(tǒng)正常工作，當數(shù)控機床在安裝調(diào)試或者是在機床搬運后通電運行之前，可以按照下述順序檢查數(shù)控系統(tǒng)：

　　(1)確認交流電源的規(guī)格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。

　　(2)認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接技術(shù)手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。(5)普遍采用了Ｘ射線探傷和超聲波無損探傷檢測等手段，穩(wěn)定了焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。數(shù)控系統(tǒng)的連接是指針對數(shù)控裝置及其配套的進給和主軸伺服驅(qū)動單元而進行的，主要包括外部電纜的連接和數(shù)控系統(tǒng)電源的連接。在連接前要認真檢查數(shù)控系統(tǒng)裝置與MDI/CRT

　　單元、位置顯示單元、紙帶閱讀機、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施或更換。同時要注意檢查連接中的連接件和各個印刷線路板是否緊固，是否插入到位，各個插頭有無松動，緊固螺釘是否擰緊，因為由于不良而引起的故障為常見。

　　(3)CNC裝置內(nèi)的各種印刷線路板上的硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。

　　這些硬件設(shè)定包括各種短路棒設(shè)定和可調(diào)電位器。

　　(4)認真檢查數(shù)控機床的保護接地線。數(shù)控機床要有良好的地線，以保證設(shè)備、人身安全和減少電氣干擾，伺服單元、伺服變壓器和強電柜之間都要連接保護接地線。

　　只有經(jīng)過上述各項檢查，確認無誤后，CNC裝置才能投入通電運行。

　　2.數(shù)控系統(tǒng)在通電后的檢查

　　數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查包括：

　　(1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)，否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。

　　(2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。

　　(3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括系統(tǒng)參數(shù)、PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設(shè)定等，這些參數(shù)應(yīng)符合隨機所帶的說明書要求。

　　(4)當數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時，應(yīng)在接通電源的同時，作好按壓緊急停止按鈕的準備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。

　　(5)在手動狀態(tài)下，低速進給移動各個軸，并且注意觀察機床移動方向和坐標值顯示是否正確。

　　(6)進行幾次返回機床基準點的動作，這是用來檢查數(shù)控機床是否有返回基準點的功能，以及每次返回基準點的位置是否完全一致。

　　(7)CNC系統(tǒng)的功能測試。按照數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的使用說明書，用手動或者編制數(shù)控程序的方法來測試CNC系統(tǒng)應(yīng)具備的功能。例如：快速點定位、直線插補、圓弧插補、刀徑補償、刀長補償、固定循環(huán)、用戶宏程序等功能以及M、S、T

　　只有通過上述各項檢查，確認無誤后，CNC裝置才能正式運行。

玉環(huán)縣大潤機床廠，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國黃金海岸的中部、北鄰甬臺溫高速公路、南有溫州機床，交通十分便利。

機床故障簡單檢查法

重置機床方法

在處理過程中，由瞬時故障引起的系統(tǒng)報警可以通過硬件復(fù)位或依次打開和關(guān)閉系統(tǒng)電源來清除。焊接技術(shù)也逐漸發(fā)展成為機床行業(yè)的主導(dǎo)工藝，其主要體現(xiàn)在以下幾個方面：(1)部分骨干企業(yè)建立了具有一定規(guī)模的焊接車間或金屬結(jié)構(gòu)廠，并建立了完整的焊接管理體系，并吸收消化了引進產(chǎn)品的焊接工藝標準。如果由于電源故障、拔掉電路板或系統(tǒng)工作存儲區(qū)的電池欠壓而導(dǎo)致系統(tǒng)混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化和清除。清理前，應(yīng)注意做好重要數(shù)據(jù)的復(fù)印記錄。如果初始化后無法清除故障，應(yīng)進行硬件診斷。

測量診斷方法

測量是診斷設(shè)備故障的基本方法。我們可以用萬用表、示波器、邏輯測試儀和其他儀器來測量電子電路。首先數(shù)控磨床砂輪安裝與修整數(shù)控磨床砂輪安裝與修整砂輪的安裝一般砂輪安裝采用法蘭盤安裝。例如，當確定數(shù)控系統(tǒng)的三相電源的相序時，相序表可用于測量，即三相電源線連接到相序表。當相序正確時，相序表順時針旋轉(zhuǎn)，否則反轉(zhuǎn)。也可以用雙通道示波器測量。如果相序正確，每兩相的波形相差120°。

數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(ComputerizedNumericalControl)，簡稱CNC。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。(2)完善了焊接工藝流程，使之從單一的加工工藝發(fā)展成了從原材料預(yù)處理、切割落料、成形、焊接、焊后檢測和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術(shù)。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)?，F(xiàn)已列入我國的重點發(fā)展規(guī)劃。數(shù)控課本1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，信息論的鼻祖克勞德·艾爾伍德·香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院完成了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸研究，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。

數(shù)控機床加工的材料很多，其中鋁是加工的材料之一。用數(shù)控機床進行鋁件加工時，必須注意這些事項，使加工尺寸更加穩(wěn)定。

一。機器的狀態(tài)。加工的穩(wěn)定性在很大程度上取決于機器的狀態(tài)。在加工之前，我們需要檢查機器本身在沒有問題后沒有啟動設(shè)備。

二。材料冷卻問題。工件冷卻后可能變形。這種情況往往很難避免，在這種情況下，應(yīng)特別注意冷卻液的使用?，F(xiàn)場測量還應(yīng)考慮材料變形的可能性。

三。加工技術(shù)。不合理的加工工藝容易造成工件尺寸誤差。夾具的使用應(yīng)在保證銑削數(shù)控加工基本工藝細節(jié)的基礎(chǔ)上（佛山市航美鋁制品，如“先粗后細，先面后孔，先大后小”或“減少夾具數(shù)量，盡量采用組合夾具”），盡量減少鋁件上鋁屑引起的加工誤差。