保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

為了消除這種不良組織采取正火時，比正常正火溫度高20℃左右加熱保溫進行正火。  

正火工藝比較簡便，有利于采用鍛造余熱正火，可節(jié)省能源和縮短生產(chǎn)周期。  正火工藝與操作不當也產(chǎn)生組織缺陷，與退火相似，補救方法基本相同

   金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。使用單工位淬火設(shè)備時，必須注意高壓電的用電安全和電磁波輻射污染的問題。

焊管切割鋸片淬火機床

    本設(shè)備專門用于焊管切割鋸片齒部、大規(guī)格盤類零件的圓周表面的連續(xù)淬火。

機床主要特點

   1、可實現(xiàn)鋸片齒部及盤類零件圓周表面的連續(xù)掃描淬火。

   2、采用PLC控制，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)鋸片的不同尺寸(直徑、厚度等)、工藝要求，編制及儲存多種熱處理工藝程序。

   3、設(shè)有感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)(手動或電動)，便于感應(yīng)器與工件之間間隙調(diào)整。

   4、控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

主要技術(shù)參數(shù):

    工件直徑:300~2200mm

    淬火速度:3~50mm/s

    感應(yīng)器移動距離:1000mm

    鋸片重量:500Kg

       淬火機床作為一種常見的機械類型，正在不斷的擴大，實際應(yīng)用范圍內(nèi)的功能也是越來越大了，我們知道單工位淬火設(shè)備在使用時，如果沒有刪除的部分，一定要根據(jù)它的表面痕跡進行觀察才可以同磨損判斷的淬火機床進行清潔分類的，注意對淬火機床進行零件的清洗。去除在使用加工過程中所產(chǎn)生的毛刺，淬火機床在清洗的過程中要進行部件清洗，在清洗之后要進行干燥且是涂上油防止生銹的，在淬火機床清洗的過程中，我們必須要把殘留的磨、砂、油等進行加工處理。在機械制造業(yè)中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。