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包裝蜂窩紙板定制優(yōu)惠報(bào)價(jià)“本信息長(zhǎng)期有效”

發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 03:32  

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造成蜂窩紙板偏軟的原因

我們都知道蜂窩紙板是一種很環(huán)保,有堅(jiān)固且耐用的紙板。其廣泛運(yùn)用到各行各業(yè)中。今天潤(rùn)林小編就為大家講解一下造成蜂窩紙板偏軟的原因都有哪些呢:

紙板偏軟是紙棉線線普遍存在的問(wèn)題,主要有材料、淀粉糊度、溫度、環(huán)境濕度等因素。

1 .材料的優(yōu)劣是主要原因。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,各廠家壓低價(jià)格搶占市場(chǎng)。某些廠采用劣質(zhì)原料,降低生產(chǎn)成本,這些低克數(shù)的原紙表現(xiàn)為厚薄不均、施膠非常少、含沙量偏高、韌性纖維非常少等。這種材料非但不能做出質(zhì)優(yōu)的紙板,而且會(huì)加速瓦楞輥磨損。

2. 許多人認(rèn)為淀粉糊太稠就是粘性非常好,這是錯(cuò)誤的。相反漿太稠或單、雙面機(jī)漿量過(guò)大是造成紙板偏軟的原因。

3. 紙板生產(chǎn)溫度包括蒸汽溫度和環(huán)境溫度。紙板線蒸湯溫度通常在165℃~185℃之間,應(yīng)在車速高時(shí)提高溫度,車速低時(shí)降低溫度,避免高溫低速生產(chǎn)。紙板與環(huán)境的溫差太大就會(huì)造成紙板極易吸潮變軟,特別是使用了無(wú)施膠的原紙。

4. 壓力的調(diào)節(jié)不當(dāng)亦會(huì)引起紙板偏軟。要注意雙面機(jī)上膠輥與壓力輥的間隙調(diào)節(jié)以及熱床壓力輥的高低控制。壓力輥調(diào)得太低時(shí),會(huì)導(dǎo)致楞峰頂變形造成紙板抗壓力不夠引起偏軟。





蜂窩紙芯含水率很高,在蜂窩紙板復(fù)合前必須將中間水份烘干,如果將潮濕的紙芯復(fù)合在雙層面紙內(nèi),蜂窩孔中間的水份很難跑出.如果面紙上膠,孔里的水份就更多,所以蜂窩紙芯烘干就顯得十分重要.但是設(shè)備往往沒(méi)有注意這一點(diǎn),蜂窩紙芯烘箱只有3~4米,蜂窩紙板烘箱也只有4~5米,設(shè)想復(fù)合線的速度為8~9米/分,因?yàn)槭羌堉破泛嫦錅囟炔荒芴?并且兩頭約一米長(zhǎng)的溫度與外界直通,蜂窩紙芯在高溫中僅走2米左右,通過(guò)時(shí)間約為13~15秒,時(shí)間太短水分怎能跑掉?就算水分已跑出紙芯,水蒸氣還在烘箱內(nèi),紙芯、紙板好比在洗"桑拿浴".實(shí)踐證明紙芯紙板前進(jìn)的速度決定了烘箱的長(zhǎng)度,速度快烘箱要長(zhǎng),反之需短.溫度一般控制在80~90度(根據(jù)氣候而定),頂部必須有排濕口,每個(gè)排濕口間距2米,并且可以任意調(diào)節(jié)口徑的大小,這樣可以保持箱內(nèi)一定的溫度.排濕口蕞好通到車間外,以減少車間內(nèi)的濕度.蜂窩紙芯,蜂窩紙板走出烘箱后還必須保證有一定時(shí)間的冷卻,這樣的蜂窩紙板下機(jī)含水率才會(huì)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BB/T0016-1999中的規(guī)定.如果采取面紙打孔,或紙芯開(kāi)槽達(dá)到干燥的目的,這不但有損壞外觀,而且雨天潮濕,紙蜂窩孔內(nèi)還會(huì)吸潮,更為重要的是破壞了蜂窩結(jié)構(gòu).降低了平壓和抗彎強(qiáng)度,失去了蜂窩結(jié)構(gòu)的仿生意義.







蜂窩紙板生產(chǎn)線的控制部份也有兩種精況:一種是普通的電氣元件,這種控制用于造價(jià)便宜的紙板流水線.另一種是自動(dòng)化程度高,要求高.則全部用PLC電腦程控.電腦控制必須設(shè)在高溫的地方,超過(guò)PLC應(yīng)用的溫度使用范圍,則控制中心也會(huì)"休工".夏天氣溫很高,車間又有加熱烘干裝置,電腦工作時(shí)還會(huì)升溫,環(huán)境溫度往往超過(guò)40度,大面積使用空調(diào)不現(xiàn)實(shí),將PLC設(shè)置在“小天地"內(nèi)操作時(shí)看不到現(xiàn)場(chǎng),這是一對(duì)難于調(diào)和的矛盾,有時(shí)只得停產(chǎn)避高溫.