xps泡沫板設備采用生產線自動化的設計，使操作更簡易，大幅度的降低了設備的維護、操作、維修等成本。

　 xps泡沫板設備，是以聚為原材料，注入定量的發(fā)泡劑；結合電、水、氣的有效控制；通過壓、擠、拉；制造出的xps泡沫板設備具有不透氣、閉孔結構、強度好、質輕、抗老化等特點。整套設備從攪拌加料設備到配電箱、成型機、回收機等僅需50x12米廠房，切割的邊料還可回收再用，當年即可收回投資。5至2mm，可大大減少機械加工的費用和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。

　公司堅持技術開發(fā)和技術進步的宗旨，隨著市場的需求的不斷自我提升，而且我們還在努力的研發(fā)更安全、更先進、更節(jié)能的xps泡沫板設備。通常的溫度范圍有相應的量化指標加以規(guī)范，以此來減少由溫度變化引起的負影響。該項目投資少，經濟效益好，加上節(jié)能，使xps泡沫板在建筑保溫和道路隔水防凍等領域得到大規(guī)模的推廣應用，使xps泡沫板設備在市場上供不應求。

屋面擠塑保溫板可用做斜面、平面、鋼結構等多種類型屋面的保溫。

　　1、鋼筋混凝土或預制混凝土塊壓重保護層

　　2、擠塑板

　　3、防水層

　　4、水泥砂漿找平層

　　5、屋面板

　　屋面擠塑保溫板性能特點

　　高強度抗壓性能

　擠塑保溫板具有高熱阻、低線性膨脹率的特性。其導熱系數(shù)遠遠低于其它保溫材料，如EPS板、發(fā)泡聚氨酯、保溫砂漿、水泥珍珠巖等。同時由于本材料具有穩(wěn)定的化學結構和物理結構確保材料保溫性能的持久和穩(wěn)定。

聚氨酯發(fā)泡機是如何運行的呢

聚氨酯泡沫的形成需經歷發(fā)泡和熟化兩個階段.從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止,這個過程稱為發(fā)泡.發(fā)泡過程中,體系釋放出大量的反應熱硬泡聚氨酯(PU)保溫材料是由異青酸酯與多元醇反應制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物.

發(fā)泡劑的分類

發(fā)泡機的牌號和機型很多，但從發(fā)泡原理來劃分，目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點，只是其附屬設備與自動化控制方面的差異，發(fā)泡部分的結構大體相同。

關于發(fā)泡機的生產工藝

   1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;

   2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;

   3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;

   4、初期養(yǎng)護:注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護;

   5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;

   6、切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調整切割刀片進行;

   7、成品養(yǎng)護:發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應不低于7天.

高速葉輪發(fā)泡機及發(fā)泡工藝到底是怎樣的呢

高速葉輪發(fā)泡機及相應發(fā)泡工藝是繼代工藝設備之后，出現(xiàn)的第二代泡沫混凝土工藝設備，也是真正意義上的發(fā)泡機與發(fā)泡工藝的起始。這種發(fā)泡機現(xiàn)在看似乎已有些落后，但在當時應該說是一個很大的技術進步。聚氨酯發(fā)泡設備的施工速度比較快，對于一些需要搶進度的工程來說，聚氨酯發(fā)泡設備可以起到縮短工期的效果，聚氨酯發(fā)泡設備是將保溫層和防水層的功能集合在一身，不需要分開處理，節(jié)省了工程的投資。這種發(fā)泡機在上世紀70年代在我國出現(xiàn)并應用，以后幾經改型，至今，還有不少企業(yè)仍在使用這種發(fā)泡機，目前的應用比例約占發(fā)泡機總量的20%左右。