有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)熱的原因解析

穩(wěn)定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有：油水分離器故障、調(diào)壓閥和油霧器故障。油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。調(diào)壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等；穩(wěn)定土拌合站專門(mén)用來(lái)拌合穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。如果油杯底部沉積了水分，應(yīng)及時(shí)排除；當(dāng)密封圈損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。由于氣缸裝配不當(dāng)和長(zhǎng)期使用，氣動(dòng)執(zhí)行元件（氣缸）易發(fā)生內(nèi)、外泄漏，輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。

穩(wěn)定土拌合機(jī)作業(yè)前要檢查配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。氣設(shè)備、控制儀表有無(wú)損壞，接頭有無(wú)松動(dòng)；據(jù)了解，現(xiàn)如今機(jī)械行業(yè)節(jié)能減排也十分重要，我廠穩(wěn)定土拌合機(jī)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了改造，在穩(wěn)定土拌合機(jī)上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚(yáng)的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時(shí)間。各連接部位是否連接可靠，螺栓有無(wú)松動(dòng)，閥門(mén)是否靈活；電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。穩(wěn)定土拌合機(jī)冬季保溫問(wèn)題，穩(wěn)定土拌合機(jī)骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機(jī)料倉(cāng)部位加裝暖氣管或者電熱管。穩(wěn)定土拌合機(jī)水用蒸汽吹或者電熱管控制，穩(wěn)定土拌合機(jī)骨料用蒸汽加熱或者在穩(wěn)定土拌合機(jī)料倉(cāng)部位加裝暖氣管或者電熱管。

水穩(wěn)拌合機(jī)系統(tǒng)硬件配備有進(jìn)口工業(yè)控制主機(jī)，彩色顯示器、鍵盤(pán)、打印機(jī)（選擇）等組成。主機(jī)包括PC586電腦主板、電子盤(pán)、信號(hào)采集卡（A/D）、控制輸出卡（D/A）、脈沖輸入卡、開(kāi)關(guān)電源和19寸工業(yè)機(jī)箱。外圍配置主要由調(diào)速控制柜，信號(hào)放大器，壓力傳感器，速度傳感器。水穩(wěn)拌合機(jī)按工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗，開(kāi)啟料斗閘門(mén)，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱。水穩(wěn)拌合機(jī)螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。因?yàn)樵谏a(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率，還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流，從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合，并向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí)，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實(shí)需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上，由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)。