友勝攪拌器生產(chǎn)的石灰漿液池?cái)嚢杵髦旋X片式葉輪 在所有葉輪中片式葉輪使用的轉(zhuǎn)速，石灰漿液池?cái)嚢杵髦旋X片式葉輪通常其轉(zhuǎn)建為500至3000r/min．相當(dāng)于葉端線速度15至30m/s。在低黏度液體的場(chǎng)合，葉徑與罐徑之比為0.25 -0.35．隨黏度的增加，葉徑增大，但d/D沒(méi)有超過(guò)0.5的，齒片式葉輪外周的鋸齒狀葉片的高速旋轉(zhuǎn)使之具有高的剪切力，投入能量的75%在葉片近旁以剪切的形式消耗掉。

用齒片式葉輪時(shí)，一般不安裝擋板。特別當(dāng)處理密度小的、浮于液面的粉末時(shí)，更以無(wú)擋板為好。有時(shí)對(duì)于低黏度液體，為防止旋渦過(guò)高而使液體溢 出罐外，或防止向液體中卷入氣體，亦可使用擋板。還有，當(dāng)液體黏度很高時(shí)，若不能產(chǎn)生全罐范圍內(nèi)的流動(dòng)，則可采用與錨式葉輪進(jìn)行組合的方法。

脫硫防腐攪拌器中脫硫攪拌器的主要的倆大功能是攪拌器反應(yīng)釜內(nèi)的總體流動(dòng)與大尺度的混合，二是實(shí)現(xiàn)剪切或高度湍動(dòng)與小尺度的混合。渦輪式：產(chǎn)生徑向流動(dòng)-液體離心力射出。不銹鋼防腐攪拌設(shè)備中旋漿式：產(chǎn)生軸向流動(dòng)-液體往下推動(dòng)-射出；脫硫攪拌器的熱處理是將其放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu)來(lái)改變脫硫攪拌器性能。去除應(yīng)力退火處理，目的是消除鑄造力，改善力學(xué)性能和機(jī)械加工性能；石墨化退火：如果脫硫攪拌器的截面尺寸差別比較大，在薄的截面容易形成白口，必須進(jìn)行石墨化退火。均勻化退火，比較重要的脫硫攪拌器或其他鑄鐵材料的脫硫攪拌器，為了提高力學(xué)性能，需要進(jìn)行均勻化退火。

脫硫防腐攪拌器中填料密封：是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，不銹鋼攪拌裝置廠家中填料密封具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損，密封可靠性較差，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。

開(kāi)機(jī)前的的準(zhǔn)備工作1、檢查脫硫防腐攪拌器生產(chǎn)廠家中各個(gè)零部件的連接是否有松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)脫硫防腐攪拌器生產(chǎn)廠家有松動(dòng)要及時(shí)緊固。2、檢查下部聯(lián)軸器的同心度及間隙情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。3、檢查葉輪及軸的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損超過(guò)規(guī)定的范圍立即進(jìn)行檢修或更換。4、檢查攪拌槽內(nèi)液面在正常范圍內(nèi)。