導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用

降低接觸電阻傳統(tǒng)的工藝方法通常有兩種：一種是超聲波搪錫或鍍銀；另一種是涂敷凡士林。超聲波搪錫雖然效果不錯，但需購置專用的超聲波搪錫設(shè)備，工藝較復(fù) 雜，且錫和銀表面也會產(chǎn)生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能減少剛處理好的導(dǎo)體表面氧化膜的生成，而不能起到長期保護(hù)作用。常用的DG-1型號的導(dǎo)電膏滴點為260℃，而中性凡士林滴點為54℃，當(dāng)運行溫度達(dá)70℃時即流失干涸，導(dǎo)電膏蒸發(fā)度不大于2%，保證在規(guī)定溫度運行，油份不易損失、老化和干裂，觸長期起油封作用。而采用新型節(jié)能涂敷材料 ---導(dǎo)電膏，可直接涂敷接觸面，能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍銀和搪錫工藝，成本經(jīng)濟(jì)，操作方便、簡單，完全可以解決上述存在的問題。

   導(dǎo)電膏的選用：可以按照運行溫度、主要特點、應(yīng)用范圍、作用等進(jìn)行選用，具體可參照選用。4.用于家用闡開關(guān)；導(dǎo)電膏在電接觸連接中的應(yīng)用兩個互相接觸的導(dǎo)體間的電導(dǎo)是在接觸壓力作用下形成的。保險絲接頭插座，大功率家用電器的插頭，家用視聽設(shè)備的插撥件及電位器等 (1)、顯著的降溫及節(jié)電；( 2)、避免氧化腐蝕；( 3)、提高可靠性減少用電故障。

  電氣連接導(dǎo)體接觸面和觸頭接觸面，不管加工如何光潔，從細(xì)微結(jié)構(gòu)來看，都是凹凸不平的，實際有效接觸面只占整個接觸面的一小部分，各種金屬在空氣中還會生成一層氧化層，使有效接觸面積更小。涂敷工具應(yīng)保持清潔，涂層可用油灰刀刮平，但涂層厚度應(yīng)保持在0。導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細(xì)粒填充在接觸面的縫隙中，等同于增大了導(dǎo)電接觸面，金屬細(xì)粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下，能破碎接觸面上金屬氧化層，使接觸電阻下降，相應(yīng)接頭溫升也降低，使接頭壽命延長。

  導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機(jī)油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點：

   導(dǎo)電膏耐高溫，kang氧化，耐腐蝕，而長霉，高滴點，而電阻系數(shù)?。ǎ?0-4Ω?cm)，耐低溫（在-40℃時不硬化，不開裂），而且無毒無臭，使用非常安全。3mm的膏狀，隨后將表面重合，并按基本將螺帽扭緊（不可使表面太緊而形變，試驗得到鋼筋搭接處的正壓力為5-10MPa）。根據(jù)導(dǎo)電膏的這些優(yōu)點，以涂敷導(dǎo)電膏來取代搪錫工藝，就能有效地降低接觸電阻和溫升，降低能量損耗，延長搭接連接的運行檢修周期，減少停電事故，減輕電工勞動強(qiáng)度，提高電氣設(shè)備與供電系統(tǒng)工作的安全性與可靠性。

  導(dǎo)電膏導(dǎo)電機(jī)理及作用

1.涂敷導(dǎo)電膏之前在導(dǎo)電連接的金屬材質(zhì)的接觸面上涂薄層導(dǎo)電膏并擦拭接觸面，能有效地去除接觸面的各種高電阻的膜層，從而加大有效接觸面，改善了接觸條件，達(dá)到降電阻高通導(dǎo)的效果；2.涂敷的導(dǎo)電膏在電極間形成薄層后加上電壓形成'隧道效應(yīng)'，增加了無數(shù)導(dǎo)電通道，有利于電流的大量通導(dǎo)，這也是不可忽視的導(dǎo)電機(jī)理。若銀層變黑，能用金相分析砂布輕輕地打磨，擦拭整潔，待蒸發(fā)后勻稱涂上厚約0。