數(shù)控母線折彎機(jī)的性能特點1.床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫回火處理。表面噴丸消除了焊接應(yīng)力并消除了氧化皮處理。該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，材料堅固，耐沖擊，可長期使用。沒有變形。 2.工件的彎曲角度和彎曲長度均由伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲角度更準(zhǔn)確。上位機(jī)的自動編程軟件可以自動將3D繪圖轉(zhuǎn)換為機(jī)器代碼（設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動運行），根據(jù)母線彎曲伸長精l確計算工件消隱長度和沖壓位置（之前）彎曲）。1如果要在彎曲過程中增加彎曲速度，可以使齒輪開關(guān)單動或互鎖狀態(tài)，但出于安全考慮，一般只能使用單動。 3.設(shè)備操作應(yīng)用人機(jī)界面，實時反映設(shè)備程序運行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報警功能。 4. X軸行程為2000mm，增加了單面加工的長度，改善了工件的加工范圍。 5.可以使用不同的模具來完成母線的平面彎曲和橫向彎曲。橫向彎曲模具具有自動夾緊和釋放功能，確保工件平整度，減少彎曲弧損壞。 6，控制軟件可精l確計算彎曲擴(kuò)展長度，實現(xiàn)編程自動化，角度自動補償功能，彎曲精度為±0.2°的指標(biāo)。

數(shù)控折彎機(jī)購買注意事項在機(jī)器的不同負(fù)載下，數(shù)控折彎機(jī)的工作面與滑塊之間存在差異，可能是機(jī)器范圍的四到五倍。此外，每臺機(jī)器的調(diào)整參數(shù)也會上升到合格的零件系數(shù)。由于短機(jī)器需要少量墊圈。它還可以縮短生產(chǎn)過程中使用的總時間?？蛇x擇鋁，銅作為下模是材料厚度的8-10倍（應(yīng)防止彎曲時表面出現(xiàn)裂縫）。這也需要從不銹鋼的具體方面作為參考的重要指標(biāo)。當(dāng)然，數(shù)控折彎機(jī)的選擇主要是根據(jù)自身情況，這是一定的，也是降低生產(chǎn)成本的直接因素。無錫神沖鍛造根據(jù)客戶需求制定了計劃，使客戶受益匪淺。

如何使用折彎機(jī)？執(zhí)行繪圖，了解彎曲順序和彎曲尺寸，開始彎曲機(jī)的編程。編程有兩種輸入方法，一種用于角度輸入，另一種用于深度輸入。我們使用深度輸入法。首先進(jìn)入計算機(jī)進(jìn)入心態(tài)，輸入彎曲尺寸L，D值，Z值，速度，時間，次數(shù)等值。然后檢查確認(rèn)程序，讓計算機(jī)在出錯后進(jìn)入運行狀態(tài)，然后使用廢料試用程序修改程序，將角度和大小調(diào)整到良好狀態(tài)。彎曲機(jī)彎曲模具的上模的選擇基于避免工件，避免釘子，避免螺母和其他結(jié)構(gòu)。然后，測試產(chǎn)品并在檢查測試后批量生產(chǎn)產(chǎn)品。違反第l章規(guī)定嚴(yán)禁操作彎曲機(jī)，以免造成個人和設(shè)備模具造成不必要的傷害。平時要注意機(jī)器的清潔和保養(yǎng)，養(yǎng)成照顧設(shè)備和模具的好習(xí)慣。