閘門控制卸料漏斗卸料流量的開閉裝置

　　閘門 　控制卸料漏斗卸料流量的開閉裝置。閘門的種類很多,主要有板式、槽式、鏈式、爪形和扇形等(圖4)。板式閘門構(gòu)造簡單，但要承受物料壓力，開閉阻力較大，大多用于控制松散小粒物料。扇形閘門剛性較好，但占用高度較大，大多用于輕質(zhì)物料。由雙扇形組成的顎式或復式閘門，大多用于中塊物料。大塊物料可采用鏈式或爪形閘門。如要求卸料流量持續(xù)穩(wěn)定，應(yīng)使用給料機控制。如要計量或按一定比例配料，則應(yīng)增設(shè)稱量設(shè)備。

三種常見的氣力輸送系統(tǒng)方式

　　三種常見的氣力輸送方式

　　確定輸送的材料類型后，需要考慮輸送的三個基本類別。了解這個階段將有助于確定如何選擇氣力輸送系統(tǒng)

　　密相氣力輸送：密相氣力輸送采用的系統(tǒng)為低速輸送系統(tǒng)。 材料不會懸浮在空氣流中，這樣一來材料和氣力輸送系統(tǒng)本身的磨損并不多。 如果是易碎材料需要選擇這種類型的系統(tǒng)，因為它的低速度可以減少對顆粒的損害。甚至略微吸濕的材料也不需要使用空氣干燥設(shè)備。

　　半密相氣力輸送：當只有一部分材料懸浮在空氣流中進行輸送的情況時，我們一般稱為半密相氣力輸送系統(tǒng)。 半密相氣力輸送系統(tǒng)適用于處于可通風狀態(tài)的產(chǎn)品，如水泥或粉煤灰。 半密相氣力輸送系不適于較大的顆粒，較長的輸送距離或具有高濕度的材料使用，因為它們?nèi)菀自诠艿纼?nèi)堵塞。

系統(tǒng)分為低壓稀相和高壓等，都屬于利用空氣氣動原理，氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送粉狀和顆粒狀，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。

是采用氣力輸送方式輸送粉末狀物料，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水電行業(yè)?？筛鶕?jù)具體地形布置輸送管道，實現(xiàn)集中、分散、大高度、長距離輸送，輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產(chǎn)和環(huán)境保護。適用于電廠粉煤灰、水泥生料、礦粉氣力輸送、石灰石粉輸送、塑料橡膠顆粒輸送、氧化等輸送，輸送具有、節(jié)能環(huán)保之特點。

正壓工作原理：

　　正壓氣力輸送系統(tǒng)是利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送兩相流的理論，經(jīng)多年運行實踐總結(jié)，針對工藝中大量中、近距離要求連續(xù)輸送的特點而開發(fā)的設(shè)備，應(yīng)用于火電廠除灰系統(tǒng)、水泥、冶金、化工、碼頭等系統(tǒng)等行業(yè)。

正壓氣力輸送系統(tǒng)特點：

　　1、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、輸送穩(wěn)定，操作簡單、布置方便靈活;

　　2、對的品質(zhì)要求不高 ，系統(tǒng)可靠性高，可采用(也可視情況采用高壓或空壓機)，的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性;

　　3、全密封、無污染輸送，滿足自身環(huán)保及工程對所輸物料的品質(zhì)要求：由于采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進入管內(nèi)，因此不會引起所需物料性質(zhì)的任何改變，輸送質(zhì)量高。

前幾天有位朋友問粉煤灰的操作規(guī)程是什么？設(shè)備在生活中已經(jīng)被廣泛使用，然而系統(tǒng)的安全操作是不容忽視的問題，今天小編為大家分享系統(tǒng)的安全操作規(guī)則。

調(diào)試前應(yīng)具備的條件

1.安裝工作全部完成，所有氣力輸送設(shè)備按要求固定牢固，緊固件緊固，密封面嚴密，所有標示清晰，與設(shè)計一致。

2.清理各電場除塵器灰斗，緩沖灰倉，管道及連續(xù)泵內(nèi)可能存在的雜物、水份并及時復原。

3.先進行各閥門的動作(包括電磁閥)檢驗,要求各閥門動作到位，啟、閉靈活。

4.具備要求的控制和灰倉頂除塵器能正常工作。

5.動力風機、除塵器引風機等要求能順利啟停。

6.所有轉(zhuǎn)動部件，手盤無障礙，減速機箱，齒輪箱等加注要求的油脂。

7.具有其它相關(guān)條件。