工作臺(tái)功能選擇

臥式加工中心有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)有兩種，用于分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。用于分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度定位間距有一定的限制，而且工作臺(tái)只起分度與定位作用，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中不能參與切削。分度角有：0.5°times;720、5°times;72、3°times;120和1°times;360等，須根據(jù)具體工件的加工要求選擇。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)任意分度，作為B軸與其它軸聯(lián)動(dòng)控制。立式加工中心也可配置數(shù)控分度頭。數(shù)控車(chē)床車(chē)削螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車(chē)床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控車(chē)床螺紋的效率很高。但必須根據(jù)實(shí)際需要確定，以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用為目的。

節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算

對(duì)于一些平面輪廓是非圓方程曲線(xiàn)Y=F(X)組成，如漸開(kāi)線(xiàn)、阿基米德螺線(xiàn)等，只能用能夠加工的直線(xiàn)和圓弧去逼近它們。這時(shí)數(shù)值計(jì)算的任務(wù)就是計(jì)算節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)。

1. 節(jié)點(diǎn)的定義

當(dāng)采用不具備非圓曲線(xiàn)插補(bǔ)功能的數(shù)控機(jī)床加工非圓曲線(xiàn)輪廓的零件時(shí)，在加工程序的編制工作中，常用多個(gè)直線(xiàn)段或圓弧去近似代替非圓曲線(xiàn)，這稱(chēng)為擬合處理。擬合線(xiàn)段的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱(chēng)為節(jié)點(diǎn)。

2. 節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算

節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算難度和工作量都較大，故常通過(guò)計(jì)算機(jī)完成，必要時(shí)也可由人工計(jì)算,常用的有直線(xiàn)逼近法(等間距法、等步長(zhǎng)法、和等誤差法)和圓弧逼近法。

有人用AutoCAD繪圖，然后捕獲坐標(biāo)點(diǎn)，在精度允許的范圍內(nèi)，

發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)也是一個(gè)簡(jiǎn)易而有效的方法.

在選擇數(shù)控機(jī)床加工的刀具時(shí)，應(yīng)考慮以下幾方面的問(wèn)題:

(1)數(shù)控刀具的類(lèi)型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿(mǎn)足cnc車(chē)床加工要求。

(2)精度高。為適應(yīng)數(shù)控車(chē)床加工的和自動(dòng)換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

(3)可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會(huì)發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強(qiáng)的適應(yīng)性。精密五金加工