將管道封堵器從管道開孔處送入自來(lái)水管道待封堵區(qū)域，通過(guò)與封堵器送進(jìn)聯(lián)接外接頭上螺紋孔中，促進(jìn)氣囊徑向脹大封堵管道，持續(xù)前進(jìn)氣體壓力，促進(jìn)外接頭與內(nèi)接頭脫離聯(lián)接，并隨送進(jìn)安排退出管道。切管和動(dòng)火作業(yè)在確認(rèn)上下游封堵無(wú)泄漏情況下，進(jìn)行切管和動(dòng)火作業(yè)并可同時(shí)實(shí)施上下游的切管作業(yè)。然后待管道修理作業(yè)完結(jié)后，翻開管道自來(lái)水閥門，在管道自來(lái)水壓力作用下，活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內(nèi)高壓氣體通過(guò)活塞與護(hù)板的空地走漏到管道中，直至封堵器內(nèi)氣體壓力與管道自來(lái)水壓力平衡，推動(dòng)活塞回位，封堵住氣體的走漏通道，而此時(shí)氣囊因?yàn)閴毫怏w走漏而減小脹很多，后完結(jié)封堵器自解封，不再封堵管道。

封堵作業(yè) 　　

(1)連接臨時(shí)旁路管線，注意安裝前檢查管道內(nèi)的清潔度，并按規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)旁通管線進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在臨時(shí)旁通線安裝完畢并檢查合格后，打開臨時(shí)旁通線上的夾板閥，使其投入運(yùn)行。

(2)開封堵孔。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機(jī)，開孔(DN300)完畢后立即關(guān)閉夾板閥，并安裝封堵器。

(3)待臨時(shí)旁通線使用正常后，開始實(shí)施封堵作業(yè)：兩臺(tái)封堵器同時(shí)作業(yè)。封堵頭下至工作位置后，打開壓力平衡孔上的壓力表閥，將兩臺(tái)封堵器中間管段內(nèi)的余氣放掉。然后安裝壓力表，觀察壓力變化，以確定封堵是否成功。若1小時(shí)之內(nèi)壓力無(wú)變化，證明封堵成功，可進(jìn)行下一步操作。壓力升高，重新進(jìn)行封堵，至壓力無(wú)變化方可進(jìn)行下一步操作。管道封堵管道封堵時(shí)，要依照“先高壓再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來(lái)進(jìn)行，即先封高壓端，再封低壓端。

(4)拆除壓力表，打開兩處平衡孔上的壓力表閥，對(duì)兩臺(tái)封堵器中間的管段內(nèi)充氮?dú)?，氮?dú)庥梢粋?cè)平衡孔沖入，另一平衡孔連接一根管放空，以保證動(dòng)火切管安全。

切管和動(dòng)火作業(yè) 　　

在確認(rèn)上下游封堵無(wú)泄漏情況下，進(jìn)行切管和動(dòng)火作業(yè)并可同時(shí)實(shí)施上下游的切管作業(yè)。出于安全因素考慮，機(jī)械切割采用切管，設(shè)備采用氣動(dòng)切管機(jī)。清除動(dòng)火管口的污物和殘液，用可燃?xì)怏w報(bào)警器檢測(cè)動(dòng)火口處的濃度，確認(rèn)合格后與已試壓合格的新管線碰頭。在廢除管道的兩端焊接盲板進(jìn)行封頭：將封堵器的封堵頭提起，關(guān)閉夾板閥，使新管線投入使用，之后關(guān)閉臨時(shí)旁通線與主管線連接的閥門，發(fā)現(xiàn)無(wú)異常后進(jìn)行下一步作業(yè)。管道盤式封堵適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒(méi)有結(jié)垢、腐蝕的長(zhǎng)輸管道，大多用于輸送石油、成品油的長(zhǎng)輸管道，以及管道的搶修工作。

管道一旦出現(xiàn)泄露時(shí)需要立即搶修，為避免造成更多的損失，這就要求搶修及時(shí)，準(zhǔn)備充足，首先開孔機(jī)械要準(zhǔn)備齊全，都需要準(zhǔn)備哪些開孔器？下面專業(yè)管道開孔廠家北京東方油龍科技有限公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)給大家介紹一下，所準(zhǔn)備的開孔器：

1、如果管道是一般鋼材就要使用雙金屬開孔器。雙金屬開孔器準(zhǔn)備下。

2、如果管道硬質(zhì)合金，玻璃、陶瓷燈易碎裂的材質(zhì)建議采用金剛石開孔器，金剛石開孔器也帶上。

3、萬(wàn)一遇到墻壁開孔，墻壁開孔要用水冷型固定的直徑開孔器，這種開孔器工作效率比較高，開孔也比較美觀，水冷型固定的直徑開孔器也要帶上。

4、如果管道是鋁材、鋼材、木材和塑料就要用高速鋼開孔器。高速鋼開孔器準(zhǔn)備上。