影響平壓平模切機(jī)效率的幾個(gè)因素

1.切紙速度：全自動(dòng)的平壓平模切機(jī)額切紙速度非?？欤啾纫郧暗哪Ｇ袡C(jī)在速度上面已經(jīng)提高了好幾倍，切紙速度是整個(gè)模切機(jī)效率的保證；

2.輸紙尺寸和高度：隨著設(shè)計(jì)工藝的發(fā)展，全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的輸紙尺寸和高度不斷的提高，能夠模切更多不同類(lèi)型的紙板產(chǎn)品；

3.送紙方法：傳統(tǒng)的送紙方法是采用了運(yùn)輸帶進(jìn)行，新型的涉筆都是采用的自動(dòng)吸紙技術(shù)，自動(dòng)吸紙技術(shù)能夠做到吸紙快、準(zhǔn)確等特點(diǎn)；

4.模切機(jī)的穩(wěn)定性：現(xiàn)在的模切機(jī)技術(shù)比較成熟，模切速度和準(zhǔn)確度都已經(jīng)非常穩(wěn)定，因此，平壓平模切機(jī)的整機(jī)穩(wěn)定性已經(jīng)做的非常好。

關(guān)于生產(chǎn)制造模切機(jī)的加工工藝

模切機(jī)能夠生產(chǎn)加工塑膠板材,鋁銅泊,手機(jī)上輔材,減震膠墊,屏幕保護(hù)膜,pet,pvc,瓶塞,FEP,傳熱片,硫化橡膠,照明燈具輔材等一系列的產(chǎn)品。

      模切機(jī)是把原材料用工作壓力沖壓模具切成自身要想的產(chǎn)品尺寸,配收廢棄物和給料推行一體化的實(shí)際操作,大大的節(jié)省了人力和生產(chǎn)制造的速率！模切機(jī)的原理：

      模切機(jī)（DieCuttingMachine)又叫啤機(jī)、數(shù)控機(jī)床，伺服電機(jī)汽壓沖壓機(jī)床，關(guān)鍵用以相對(duì)的一些非金屬材質(zhì)、不干膠標(biāo)簽、EVA、泡沫雙面膠、電子器件、手機(jī)保護(hù)膜等的模切（全斷、半斷)、壓痕和燙印工作、迎合、全自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用菜刀、五金模具、鋼絲（或厚鋼板手工雕刻成的模版)，根據(jù)壓印刷版釋放一定的工作壓力，將印刷品或硬紙板軋切成一定樣子。倘若將全部印刷品壓切成單獨(dú)圖型產(chǎn)品稱(chēng)之為模切：若是利用鋼絲在印刷品上壓出來(lái)印痕或是留有彎曲的槽痕稱(chēng)之為壓痕；假如利用陽(yáng)陰二塊模板，根據(jù)給磨具加溫到一定溫度。模切機(jī)的適用范圍1、膠貼制品:對(duì)各種電子：電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術(shù)貼、導(dǎo)電膠、強(qiáng)力雙面膠、3M、索l尼特殊膠貼、背光屏等電子業(yè)、IT業(yè)薄膜開(kāi)關(guān)、汽車(chē)制造業(yè)中所使用膠貼產(chǎn)品。在印刷品表層熱印出具備立體式實(shí)際效果的圖案設(shè)計(jì)或字體樣式稱(chēng)之為燙??；假如用一種板材復(fù)在另一種板材上稱(chēng)之為迎合；清除除之外其他的一部分稱(chēng)之為排廢；之上能夠通稱(chēng)為模切技術(shù)性，是印后包裝加工成形的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備。

造成自動(dòng)式模切機(jī)壓痕部位不精l確的原因是什么

1、原材料全自動(dòng)找正，全自動(dòng)糾偏裝置，反復(fù)精度等級(jí)在±0.05mm；

2、塑膠板材不用打精準(zhǔn)定位孔，立即上機(jī)操作膜切，降低工藝流程；

3、全伺服控制，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器壓力，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)潔明了；

4、壓力穩(wěn)定，深層精密度達(dá)到±0.00毫米；

5、自動(dòng)式模切機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域廣，商品跳距可隨意調(diào)整；

6、自動(dòng)控制系統(tǒng)選用性能卓l越三菱PLC，工業(yè)觸摸屏融合專(zhuān)用型運(yùn)動(dòng)控制器提升線(xiàn)性度，為了確保兼容模式，大幅度降低設(shè)備故障率；

7、中文操作面板，實(shí)際操作工作人員輕輕松松入門(mén)，節(jié)約學(xué)習(xí)培訓(xùn)時(shí)間；

8、便攜式一體化操作面板，降低毀壞概率，提升實(shí)際操作高l效率；

9、規(guī)范模座設(shè)計(jì)方案，激光刀模兼容模式強(qiáng)，節(jié)約磨具項(xiàng)目成本。

自動(dòng)式模切機(jī)壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見(jiàn)故障及解決方案

自動(dòng)式模切機(jī)齒面不僅。

造成緣故是鋼l刀品質(zhì)欠佳，齒面不銳利，模切機(jī)適性差；鋼l刀齒面損壞比較嚴(yán)重，未立即拆換；設(shè)備壓力不足；模切機(jī)壓力調(diào)節(jié)時(shí)，鋼l刀處墊紙疏忽大意，模切機(jī)時(shí)壓力不適感。

解決方案：

依據(jù)模切機(jī)紙板的不一樣特性，采用不一樣品質(zhì)特點(diǎn)的鋼l刀，提升其模切機(jī)適性；常常查驗(yàn)鋼l刀齒面及損壞狀況，立即拆換新的鋼l刀；適度提升模切機(jī)機(jī)的模切機(jī)壓力；再次調(diào)節(jié)鋼l刀壓力并拆換墊紙。