圓鋸片的齒數(shù)

一般來說圓鋸片的齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但齒數(shù)過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱或者鐵屑卡在齒間造成設備的損壞；圓鋸片作為一種消耗類的切削刀具，與企業(yè)的生產(chǎn)或是預算都有著為直接的關系，我們必須要精準的控制好每一個步驟，例如硬質合金鋸片的進刀量或是切屑距離，都可以非常明確的計算得出，這樣我們才能夠更佳合理的使用鋸片，確保不浪費任何一種資源。另外鋸齒過多，當進給量配合不當?shù)脑?，每齒的切削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響圓鋸片的使用壽命。當然了，如果鋸齒過稀，齒間的距離就大，刃口與工件的沖擊就大，會產(chǎn)生鋸片跳動影響同樣的影響圓鋸片的使用壽命。在選擇云鋸片齒數(shù)時我們應該根據(jù)切割的材料而定。

制作過程影響鋸片的使用壽命

硬質合金鋸片在制作的過程中，如果未按要求或是減少相應材質的比例，會導致鋸片使用不穩(wěn)定，例如崩齒、粘齒或是裂開。

1、鋸齒

硬質合金鋸片通常是有鋸齒與基體（刀板）兩部分組成，而鋸齒則是完全郵硬質合金制作而成，如果為了壓縮成本，而降低的合金材質的比例，就會造成鋸齒不耐用或是崩齒現(xiàn)象。

2、基體

也就是我們常說的刀板，這部分的作用主要在于穩(wěn)定，如果未按要求進行制作，其結果就是硬質合金鋸片在使用時不穩(wěn)定，或是變形或是彎曲。

關于厚度的一些建議：

很多人會認為硬質合金鋸片越薄越好，但實際上并非如此，鋸片太薄容易引發(fā)鋸切時的不穩(wěn)定性，價格相對來說也較貴，而太厚的話，對于材料損耗來說又很厲害，通常情況下鋸縫一般是1.5-3.0之間；

如果條件允許，可以選用1.5的硬質合金鋸片，因為其制作的材質較好，穩(wěn)定性也不錯，即能節(jié)省鋸切時的損耗，也能保持不錯的切斷工件品質。

而一些較為差的鋸片，通常情況下，都是采用增加厚度來保持鋸片切斷時的穩(wěn)定性（以確保切斷面更光滑、切斷更），但較厚的鋸片能有效的防止崩邊情況的發(fā)現(xiàn)，同時價格上來說，也相對較便宜。

建議材質材料的鋸切，使用較薄的硬質合金鋸片，普通低檔的材質材料使用較厚的鋸片（也需要根據(jù)實際中所使用的設備情況，設備用鋸片，低端設備用低端鋸片）。以確?；O備與硬質合金鋸片的使用效率！