在進行木工機械作業(yè)時，圓木多片鋸的鋸片對于生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有著重要的影響，如果質(zhì)量差的話，那么精度就相對來說降低了很多，方木多片鋸是必須的，鋸片也是需要進行嚴格的刪選的。那么該如何確保方木多片鋸鋸切的型材高精度呢：

1，用以降低材料應固定，發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動，粗糙，截面彎曲應停止工作，及時檢查，排除故障。

2，圓鋸片的包裝和包裝操作過程（如包裝機）必須非常謹慎，鋒利的刀片很容易造成傷害；

3，方木多片鋸在良好的條件下，機器不變形，主軸振動，軸的直徑公差為H7，使用時要安裝防護罩；

4，操作人員應具備必要的知識和操作配備防護目鏡，注意領帶及袖口，不戴手套，長發(fā)戴頭盔；

方木多片鋸的日常維護步驟

現(xiàn)在很多地方都在使用方木多片鋸，久盈多片鋸廠家將與各位分享方木多片鋸的日常維護步驟！

1、定期對方木多片鋸內(nèi)部的送料鏈條、送料電機鏈條和導航電機進行調(diào)節(jié)檢查

2、定期檢查方木多片鋸主電機皮帶長短松緊是否適中，箱體油杯要定時加機油，油管是否已經(jīng)對好端口。

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全自動四面鋸有哪些優(yōu)點？

多片鋸目前國內(nèi)主要用于徑級36cm以下木材的縱向鋸剖，通過主軸隔套的厚度調(diào)整可以加工出不同厚度規(guī)格的板材，一次進給就能鋸出多片板材。

多片鋸采用的鋸片刀頭材質(zhì)為硬質(zhì)合金，在鋸片的高速旋轉(zhuǎn)下，加工出的板材表面不會像帶鋸一樣帶有毛絲，鋸材規(guī)格標準，后序工序可以不需壓刨而直接砂光，減掉壓刨時的材料損耗。

因為多片鋸少了帶鋸的繁瑣解料程序，不需要要人工推動鋸材前進，同時采用了自動送料系統(tǒng)，操作工只需負責放料和接料，在減小了工人的勞動強度的同時，多片鋸的加工效率也比帶鋸提高了4倍左右。

多片鋸的特性決定了木材的生產(chǎn)工藝相比帶鋸要短，基本上只需要經(jīng)過3個步驟就能得到制造其他產(chǎn)品的鋸材：截料_鋸毛板_清邊。

由于多片鋸采用了電器控制系統(tǒng)，且送料、壓料不需要手動操作完成，如配合機器人使用，易于實現(xiàn)機械化自動化。

多片鋸每次加工出的板材厚度一致，如果采用了方木多片鋸配合鋸材，則成品的規(guī)格基本一致，簡化了分選堆垛工作。