壓濾機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作人員堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意壓濾機(jī)的工作狀態(tài)，有無(wú)異常雜音和氣味：有無(wú)雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機(jī)；濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。國(guó)內(nèi)至少在以下幾個(gè)方備大力發(fā)展污泥焚燒處置的先決條件：一、國(guó)內(nèi)固廢處理能力面臨較大缺口，對(duì)污泥的減量化提出更高要求;二、國(guó)內(nèi)熱電廠、水泥窯、磚窯數(shù)量眾多，污泥經(jīng)過(guò)預(yù)處理和初步的脫水濃縮后可運(yùn)送至上述各類設(shè)施進(jìn)行焚燒，只需要進(jìn)行一定的工藝和設(shè)備改造，無(wú)需重建焚燒設(shè)施，了投資規(guī)模和資金壓力;三、近年來(lái)國(guó)內(nèi)垃圾焚燒行業(yè)快速發(fā)展，在、飛灰控制等方面積累了大量可供污泥焚燒借鑒，處理效果在重要指標(biāo)上基本達(dá)到歐盟，二次污染風(fēng)險(xiǎn)大幅;四、現(xiàn)有和預(yù)期的補(bǔ)貼政策可顯著項(xiàng)目盈利能力。

建筑泥漿處理的步驟具體分成：預(yù)處理、重力脫水、預(yù)壓脫水、輥壓脫水四個(gè)階段： 

1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團(tuán)狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機(jī)下一步脫水準(zhǔn)備條件。 

2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過(guò)絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機(jī)的濾帶，在重力的作用，絮團(tuán)之外的自由水，從濾帶濾出，進(jìn)一步減少污泥的含水量。 

3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過(guò)重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動(dòng)性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。 

4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機(jī)的多根輥軸布局合理，對(duì)污泥反復(fù)擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過(guò)精壓輥的擠壓，形成含水率少的塊狀泥餅，自動(dòng)卸在出料口。

如何能確保自己的投資收益？在生產(chǎn)中如何正確操作？

1、設(shè)備要高1效低能。在洗砂生產(chǎn)線中，生產(chǎn)流程是環(huán)環(huán)相扣的，只有各設(shè)備之間配合默契，才能保證生產(chǎn)線的高1效運(yùn)營(yíng)。泥漿脫水處理機(jī)的性能關(guān)系到整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能，也與用戶的利益息息相關(guān)，因此選擇設(shè)備時(shí)要考慮其生產(chǎn)能力、耗能多少、易損件是否耐用等，盡可能的提高1效率，節(jié)省成本。

2、生產(chǎn)線配置要合理。在破碎生產(chǎn)線中，生產(chǎn)流程是環(huán)環(huán)相扣的，只有各設(shè)備之間配合默契，才能保證生產(chǎn)線的高1效運(yùn)營(yíng)。