粉末涂料低溫固化的研制需要什么

為了研究制造低溫固化環(huán)氧粉末涂料 , 使粉末涂料涂裝溫度下降 ,使其能在熱敏材料表面涂裝。對合成樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑的選擇進行了討論 , 用試驗篩選配方組成。

確定了低溫固化環(huán)氧粉末涂料配方， 確定了工藝路線 , 并對其性能進行了分析檢測。結(jié)果表明 : 低溫固化環(huán)氧粉末涂料 , 固化溫度可降至 110 ℃。使粉末涂裝在熱敏材料表面涂裝成為可能。

粉末涂料與涂裝以其省資源、省能源、無公害、和易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的優(yōu)點受到人們青睞 , 產(chǎn)量迅速增長 , 成為涂料工業(yè)的發(fā)展方向之一。

一般粉末涂料的固化條件大多是溫度 150 ～ 180 ℃ , 個別高達 200 ℃ , 時間 20 ～ 30min, 存在烘烤溫度較高 , 時間較長的缺點。

粉末涂料調(diào)色通常用的顏料

粉末涂料用的顏料通常可以按照生產(chǎn)方法、組成結(jié)構(gòu)、功能等不同方式進行分類：

按生產(chǎn)方法，由生產(chǎn)方法可分為天然顏料和合成顏料，天然顏料中如錠青等，一般應(yīng)用于粉末涂料中的天然顏料較少，而合成顏料的有氧化鐵系列顏料、酞菁系列、偶氮顏料、多環(huán)顏料等。

功能區(qū)分，按在粉末涂料中的功能可以分為著色顏料、體質(zhì)顏料（也稱填料）、防銹顏料、導(dǎo)電顏料等，對于大多數(shù)功能性粉末涂料，功能填料的應(yīng)用顯得非常重要。

按化學(xué)組成結(jié)構(gòu)，粉末涂料用顏料按化學(xué)組成結(jié)構(gòu)可分為無機和有機之分，無機顏料中氧化鋅、氧化鐵系列、鉬鉻系列、鋁系顏料、金屬顏料等，而有機顏料中如酞菁系列、偶氮系列、多環(huán)顏料等。

熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，參與起交聯(lián)反響的固化劑經(jīng)加熱后能構(gòu)成不溶不熔的質(zhì)地堅硬涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化，而只能發(fā)作合成。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預(yù)聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后，能構(gòu)成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末涂料展開尤為疾速。

尼龍粉末涂料。尼龍（Nylon）又稱聚酰胺，由于分子鏈上氯基的N原子與相鄰鏈段上的氫原子易構(gòu)成氫鍵，所以聚酰胺樹脂的熔點普通都較高。尼龍具有較高的機械強度、抗沖擊性能、硬度、耐磨性和摩擦系數(shù)小、低吸塵等優(yōu)點，可用于特殊懇求的部件。如用于水泵葉輪、紡織機械零部件、柴油機的起動活塞零部件、機帆船推進器葉輪、汽車車輪、摩托車支架、農(nóng)業(yè)機械、建筑和運動器材等。

 粉末涂料具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向,這主要是粉末涂料中的樹脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹脂分子量較低的有機高分子聚合物。這類樹脂本身就具有一種物理性能,在較低溫度下,就會呈現(xiàn)硬而脆的玻璃狀態(tài),當(dāng)溫度上升到了一定程度時,樹脂就會轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性,并且產(chǎn)生粘連的狀態(tài),低于這一溫度,樹脂又返回玻璃狀態(tài),樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。那么在工作中如何防止粉末涂料的結(jié)塊呢?        首先要知道粉末涂料在一定溫度下結(jié)塊是個自然規(guī)律。要防止粉末涂料結(jié)塊必需在粉末涂料消費的磨粉、包裝、存儲、運輸?shù)热^程中,粉末涂料產(chǎn)品處于其玻璃化溫度以下。再有,可參與抗結(jié)塊助劑,如納米二氧化硅(VK-SP15)或納米三氧化二鋁(VK-L20M)微粉以防止粉末粒子間粘連,抗結(jié)塊劑普通和破碎片料同時磨粉效果好。運用任何單一方法都不能有效地防止粉末涂料的結(jié)塊,過度運用一種方法則會給粉末涂料帶來其它的弊病。還有納米二氧化硅和納米三氧化二鋁微粉適用于熱固型粉末涂料和熱塑性粉末涂料。運用多種方法中止科學(xué)的配合才干夠有效地防止粉末涂料的結(jié)塊。