廣州市天波塑料機械制造有限公司--TCR立式轉盤注塑機

注塑機根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式；　按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓—機械（連桿）式；　按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機;　按合模部件與注射部件配置的型式有臥式、立式、角式、多模轉盤式四種

為加強塑料機械的使用、維護和管理工作，我國有關部門已制訂了有關標準和實施細則，要求各設備管理部門和生產(chǎn)企業(yè)對設備的管理和使用做到“科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修”，提高設備完好率，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

　塑料注射成型技術是根據(jù)壓鑄原理從十九世紀末二十世紀初發(fā)展起來的,是目前塑料加工中普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料（約占塑料總量的1/3）。

廣州市天波塑料機械制造有限公司--TB-280-2L雙色立式注塑機

在現(xiàn)代注塑產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的半個多世紀以來，立式機與臥式機幾乎是各自占領了半壁江山。立式機在注塑的生產(chǎn)領域中有許多不可替代的優(yōu)勢。

雙色注塑機

機器采用兩個上模配合三個下模，兩上模雙色同步注塑成型的同時，一個下模獨立在外用于取雙色成品以及安放嵌件，生產(chǎn)效i率高。

隨著產(chǎn)品的無飛邊外觀要求越來越高，機器特別配備抽真空系統(tǒng)，可以同模具抽真空系統(tǒng)配合，很好的實現(xiàn)液態(tài)硅膠無飛邊產(chǎn)品的生產(chǎn)

注塑機

該設備為低工作臺、電動鎖模、電動射出、伺服轉盤全電注塑機;具有高節(jié)能、快響應、高i精度、高i效率等特點。

采用伺服控制器調控伺服電機驅動滾珠絲桿對壓力和速度實施閉環(huán)控制，實現(xiàn)鎖模、射膠和儲料塑化的精i確控制。

制品重量誤差≤0.5%。

與常規(guī)機相比節(jié)能40%-70%。

適合超薄型和高i精度產(chǎn)品的注塑成型。

開合模行程固定，模具調試方便快捷。

工作臺面低, 無需增加站臺，操作方便,節(jié)省空間。

廣州市天波塑料機械制造有限公司--TY180 兩柱式立式注塑機

零件設計方案主要參數(shù)：設計方案注塑零件必須可生產(chǎn)制造性、應用性和雅致性的混和。在重現(xiàn)性、成本費、抗壓強度、多功能性和美觀大方性等要素中間開展折中。將尋找一種均衡，保證 這種要素都不少于規(guī)定。從注入成型的視角看來，零件壁厚勻稱性和零件壁厚自身等設計方案主要參數(shù)是重要的要素。勻稱的零件薄厚將保證 大限度地降低因為壁厚不勻稱而造成的漲縮、歪曲或裂痕等缺點，這種缺點是因為零件以不一樣速度制冷而造成的。零件薄厚是一個考慮到要素，關鍵來源于成本費、零件抗壓強度和生產(chǎn)制造速率。2、檢查液壓油的油位情況，儲油是否充足，啟動電機觀察軸向柱塞閥出油是否正常。偏厚的零件成本費高些，由于他們耗費大量的塑膠，而較薄的零件制冷更快，能夠提早發(fā)布，節(jié)約了加工過程中的重要時間。殊不知，雖然有附加的成本費，偏厚的構件一般更牢固。