列管式換熱器和螺旋板換熱器有什么不同

關(guān)閉螺旋板換熱器是由兩片平行鋼板相互隔卷而成的一種螺線管。在兩板之間焊接有定距支撐流道間距，在螺旋板的兩端焊接有蓋板。冷、熱液分別由兩個(gè)流道流過(guò)螺旋板進(jìn)行熱交換。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積提供的換熱面積大，總傳熱系數(shù)大，熱傳導(dǎo)，不容易堵塞。

缺陷：操作壓力、溫度不能過(guò)高，流體阻力大，不易維修，對(duì)焊接質(zhì)量有較高的要求。所以通常只能在1960kPa以下，300-400℃以下操作溫度。現(xiàn)有螺旋板式換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)，所用材料為碳鋼和不銹鋼兩種。

列管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)：

1、總傳熱系數(shù)較大，由于板面壓入波紋或溝槽，在低流速下就會(huì)產(chǎn)生湍流。

2、結(jié)構(gòu)緊湊的單位體積設(shè)備所提供的熱傳導(dǎo)面積大，在每立方米250~1000平方米之間可傳遞熱量；

3、操作靈活，行距大，可根據(jù)需要，可根據(jù)需要增加或減少板數(shù)，調(diào)整換熱面。

4、容易檢修和清洗。

列管式換熱器的缺點(diǎn)：

可操作壓力低，大不超過(guò)2MPa，否則容易漏液；操作溫度不能過(guò)高，受限于墊片耐熱；處理量不大，板距小，流道截流面積小，流速不能過(guò)大。

列管式換熱器結(jié)垢因素及解決方法

關(guān)閉列管式換熱器一旦有結(jié)垢的產(chǎn)生會(huì)大大程度影響設(shè)備的傳熱效果，這樣在生產(chǎn)上的經(jīng)濟(jì)損耗也是很大的。我們先來(lái)看看哪些原因會(huì)導(dǎo)致我們的列管式換熱器結(jié)垢。

很多情況下，列管式換熱器都是采用水位載熱體的換熱系統(tǒng)，水垢很容易就產(chǎn)生了，要想避免水垢的產(chǎn)生，我們可以在冷卻水中加入聚磷酸鹽類(lèi)緩沖劑，一旦水中的PH值比較高時(shí)，水垢就可以析出。一般水垢初期比較容易去除，后期的水垢就很牢固難除。

列管式換熱器結(jié)垢分：類(lèi)析晶結(jié)垢、粒結(jié)垢、化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢、生物結(jié)垢、凝同結(jié)垢等等。

列管式換熱器結(jié)垢后我們一般會(huì)采用機(jī)械清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗等等，具體要看是哪些原因引起的結(jié)垢，針對(duì)結(jié)垢的具體原因進(jìn)行解決。

管殼式換熱器是由什么結(jié)構(gòu)組成的？

關(guān)閉一般地，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，材料選用廣，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，工作可靠，能夠適應(yīng)高溫高壓。雖然在結(jié)構(gòu)緊湊、熱傳遞和單位金屬消耗方面不能與板翅式換熱器進(jìn)行比較，但由于上述優(yōu)點(diǎn)，在化學(xué)工業(yè)、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍占主導(dǎo)地位。下面是它所包含的結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)要介紹。

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(折流板)和管箱組成.管殼換熱器的殼體大多為圓柱形，裝有管束，管束兩端固定在管板上。有兩種傳熱流體，一種是管內(nèi)流體，另一種是管側(cè)流體，另一種是管外流體，稱(chēng)為殼側(cè)流體。為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝幾個(gè)擋板。擋板可以提高殼體側(cè)流體的速度，迫使流體按規(guī)定的距離多次通過(guò)管束，提高流體的湍流程度。換熱管可按等邊三角形或正方形布置在管板。等邊三角形布置緊湊，管外流體湍流，傳熱系數(shù)大，方形布置便于管外清洗，適用于結(jié)垢流體。

FPR浮動(dòng)盤(pán)管殼換熱器的流體每次通過(guò)管束時(shí)稱(chēng)為單管側(cè)，每次通過(guò)管束時(shí)稱(chēng)為單管側(cè)。為了提高管內(nèi)流體的流動(dòng)速度，可以在管箱兩端設(shè)置擋板，并將所有管分為幾組。這樣，流體一次只通過(guò)部分管道，因此在管束中來(lái)回流動(dòng)多次，這被稱(chēng)為多管過(guò)程。同樣，為了提高管的外部速度，還可以在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過(guò)殼體空間，稱(chēng)為多殼側(cè)。多管多殼可結(jié)合使用。

淺析管殼式換熱器應(yīng)用普遍的原因

     關(guān)閉其中管殼式換熱器雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面均不如板式換熱器，但它卻具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、可靠程度高、適應(yīng)性強(qiáng)、材料范圍廣等特點(diǎn)，因此成為石油、化工生產(chǎn)中，尤其是高溫、高壓和大型換熱器的主要結(jié)構(gòu)形式。

      管殼式換熱器主要有固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、填函式換熱器和U型管式換熱器，而其中固定管板式換熱器由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，管殼式換熱器因此應(yīng)用普遍。 管殼式換熱器在化工企業(yè)中管殼式換熱器的類(lèi)型很多，如板式，套管式，蝸殼式，管殼式。其中管殼式換熱器雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面均不如板式換熱器，但它卻具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、可靠程度高、適應(yīng)性強(qiáng)、材料范圍廣等特點(diǎn)，因此成為石油、化工生產(chǎn)中，尤其是高溫、高壓和大型換熱器的主要結(jié)構(gòu)形式。管殼式換熱器主要有固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、填函式換熱器和U型管式換熱器，而其中固定管板式換熱器由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，管殼式換熱器因此應(yīng)用普遍。