傳統(tǒng)的防水卷材在施工節(jié)點(diǎn)部位或異性基面上受人為操作要素影響較大，一旦卷材搭接縫處焊接不嚴(yán)密，同時(shí)防水卷材在戶外老化作用下也會(huì)加速滲漏，一旦滲漏很難找到漏點(diǎn)。聚脲防水資料與底材粘接，表面整體性好，無(wú)接縫，防滲漏效果佳。

從施工角度看，聚脲噴涂機(jī)的優(yōu)勢(shì)愈加明顯。由于采用噴涂設(shè)備整體噴涂工藝，聚脲噴涂防水結(jié)構(gòu)整體性好，無(wú)接縫，避免了卷材接縫可能構(gòu)成的滲漏，施工效率也明顯進(jìn)步。因此，與現(xiàn)有普通防水資料相比，聚脲噴涂技術(shù)性能更可靠、更環(huán)保。

聚脲的出現(xiàn)，完全打破了傳統(tǒng)的防腐和防護(hù)觀念，為材料保護(hù)行業(yè)樹立了一個(gè)更高的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)反復(fù)的噴涂試驗(yàn)摸索后，確定了噴涂設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)操作步驟，并嚴(yán)格按照設(shè)定的操作步驟進(jìn)行操作，保證了噴涂試驗(yàn)的正常進(jìn)行。聚脲涂層柔韌有余、剛性十足、色彩豐富，它致密、連續(xù)、無(wú)接縫，完全隔絕空氣中水分和氧氣的滲入，防腐和防護(hù)性能好。它同時(shí)具有耐磨、防水、抗沖擊、耐老化、耐高溫等多種功能，因此應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。

聚脲是由半預(yù)聚體、端氨基聚醚、胺擴(kuò)鏈劑等原料現(xiàn)場(chǎng)噴涂而成。它疏水性極強(qiáng)，對(duì)環(huán)境濕度不敏感，甚至可以在水（或者冰）上噴涂成膜，在極端惡劣的環(huán)境條件下可正常施工，表現(xiàn)特別突出。

年關(guān)將近，各行各業(yè)都到了工作的總結(jié)階段，各位聚氨酯人，今年都過(guò)的怎么樣呢？也許您是嘆一聲下游需求太淡，今年不如去年賺的多了；也許您是怨一句利潤(rùn)太低，上游壓得太狠。經(jīng)表面處理后的基層，若暴露出來(lái)的凹陷、孔洞和裂縫等缺陷則應(yīng)選用強(qiáng)度較高的聚合物水泥砂漿(通常采用環(huán)氧樹脂砂漿)等嵌縫材料進(jìn)行填平修復(fù)，待嵌縫材料固化后，再進(jìn)行打磨平整，直至合格?？墒菬o(wú)論市場(chǎng)怎么變幻，生活還是在繼續(xù)，不要把工作上的情緒帶回家給您愛(ài)的人們哦。

今天這篇文章，無(wú)關(guān)價(jià)格，無(wú)關(guān)市場(chǎng)，我們僅僅來(lái)聊聊關(guān)于聚氨酯的幾個(gè)有趣的小常識(shí)。噴涂輔助設(shè)備部分：聚脲噴涂設(shè)備的輔助設(shè)備主要包括空氣壓縮機(jī)和油水分離器。希望您在過(guò)年時(shí)回答七大姑八大姨或者小朋友們關(guān)于“聚氨酯？聚氨酯是干什么的？”此類問(wèn)題的時(shí)候，能有一些新的靈感，比如“你現(xiàn)在正坐在聚氨酯軟泡發(fā)泡形成的軟墊上呢”，會(huì)是一個(gè)很好的開(kāi)頭呢。

平板線噴涂設(shè)備,噴涂線交鑰匙噴涂設(shè)備

您知道聚脲噴涂設(shè)備保養(yǎng)有什么注意事項(xiàng)嗎?就讓小編給大家介紹一下吧!

1、使用一段時(shí)間各種過(guò)濾器，由于過(guò)濾表面沾上灰塵，從而使過(guò)濾器的效率和黏性減少，影響空氣的潔凈度，這需要及時(shí)更換過(guò)濾器。還有一些經(jīng)常需要更換的常用配件要備一些貨，發(fā)生損壞可以馬上進(jìn)行更換。

2、聚脲設(shè)備短時(shí)間內(nèi)不用，不需要用溶劑清洗，一個(gè)月讓設(shè)備工作5-10分鐘(要把A料提料泵插在剩余的A料桶里)，然后再正常關(guān)機(jī)，可以繼續(xù)保存一個(gè)月。

3、聚脲噴涂機(jī)設(shè)備長(zhǎng)期處于不工作狀態(tài)時(shí)，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結(jié)晶、固化、變質(zhì)，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護(hù)套中，同時(shí)將A、R料的料桶充入氮?dú)夥獯?。噴涂工藝的確定聚脲涂料采用高溫、高壓、對(duì)沖撞擊式混合工藝，因此其噴涂過(guò)程中是否反應(yīng)完全、性能是否優(yōu)良很大程度上取決于噴涂工藝的正確確定。關(guān)閉主機(jī)，但不關(guān)空壓機(jī)及A料、R料進(jìn)料球閥。

4、在正常工作時(shí)，用DOP洗液頂完施工(實(shí)驗(yàn))時(shí)管內(nèi)原料后，繼續(xù)用DOP進(jìn)行循環(huán)式清洗，清洗結(jié)束后殘存液封存于輸料管內(nèi)。循環(huán)清洗時(shí)，洗液20kg、壓力3～5MPa清洗30min，分3次進(jìn)行。蓋上機(jī)器防護(hù)網(wǎng)罩，存放固定庫(kù)房。