如何做好不銹鋼機(jī)柜的鈑金加工

做好不銹鋼鈑金加工的零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。雖然不銹鋼鈑金機(jī)箱機(jī)柜各項(xiàng)指標(biāo)要求工藝有所不同，但是不銹鋼鈑金加工的零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)基本一致，具體如下：

1、零件按圖紙正確加工。一切棱邊、鋒芒均應(yīng)倒鈍，毛刺、飛邊的高度不得超越0.2mm，原則上以不劃手為原則。

2、一切導(dǎo)電件一概采用GB5585-85規(guī)則的銅母排系列或純銅板制成，外表鍍涂按圖紙請(qǐng)求制造。需折彎的，折彎前應(yīng)作退火處理，且折彎圓角半徑應(yīng)大于板料厚度，避免損傷內(nèi)部組織及開(kāi)裂。緊固連接部位的觸摸外表請(qǐng)求校平。

3、絕緣件按圖紙選用的絕緣材料，環(huán)氧板或環(huán)氧棒應(yīng)作浸絕緣漆，烘干處理。安裝后的機(jī)柜正負(fù)級(jí)銅排隊(duì)機(jī)架的電阻絕緣值100M（在環(huán)境溫度為25℃-2℃），相對(duì)濕度為90%。電壓為直流500V時(shí)）。

4、壓鉚螺母及螺釘須壓鉚結(jié)實(shí)，按請(qǐng)求的螺釘螺母固力矩規(guī)范檢驗(yàn)，不能有松脫景象。零件在噴涂過(guò)程中維護(hù)螺紋，對(duì)于鍍涂過(guò)程中引起的堵塞，應(yīng)從頭攻絲整復(fù)。螺紋孔應(yīng)無(wú)滑絲，斷扣景象，螺釘應(yīng)能順暢旋入且松緊適度。

5、堅(jiān)固件什物應(yīng)契合選用的規(guī)范或圖樣。螺釘、螺栓、螺母、平墊、彈墊外表處理應(yīng)與圖紙請(qǐng)求相符。螺釘斷扣景象，螺釘應(yīng)能順暢旋入且松緊適度。

二、做好不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工的設(shè)計(jì)工作。

1、內(nèi)置安裝板可前后移動(dòng)，使內(nèi)部安裝更加靈活；

2、前后開(kāi)門(mén)及操作面蓋板可打開(kāi)，方便安裝：

3、槽型箱邊與門(mén)體聚氨指發(fā)泡密封膠條確保了柜體的防護(hù)等級(jí)；

4、門(mén)安裝嵌條：已打好裝配孔的嵌條焊接于門(mén)板的兩側(cè)和操作面蓋板的上下位置，并借助于安裝條，使門(mén)板及蓋板的安裝更加靈活，走線更加方便；

5、原裝進(jìn)口的操作面蓋板液壓支撐，大大提升了柜體檔次，更好的體現(xiàn)了柜體的人性化設(shè)計(jì)。

三、預(yù)防好鈑金機(jī)箱某些缺陷的滋生。

在一些質(zhì)量不是特別好的鈑金機(jī)箱機(jī)柜的表面常會(huì)見(jiàn)到基層有雜物、色差嚴(yán)重、涂覆層脫落、漆流、積粉等種種狀況，其實(shí)是由于鈑金機(jī)箱機(jī)柜在鈑金加工過(guò)程中的一些失誤造成的；具體如下：

1、底層有雜物是指在外表處理時(shí)基材外表沒(méi)有處理潔凈發(fā)生的缺點(diǎn)，它是發(fā)生涂覆層掉落的首要因素。

2、涂覆層掉落首要是涂覆層與基材的結(jié)合力不夠，檢查結(jié)合力的首要手段有沖擊實(shí)驗(yàn)和劃格實(shí)驗(yàn)。

3、露基材是指外表沒(méi)有涂覆層，首要發(fā)生因素是漏噴、大面積劃傷。

4、外表劃傷發(fā)生的因素比較復(fù)雜且貫穿商品出產(chǎn)的全部進(jìn)程，但大致可分為兩類：一是商品在加工時(shí)發(fā)生的劃痕；二是在出產(chǎn)進(jìn)程中物流發(fā)生的劃痕。

5、漆流、積粉發(fā)生的原理大致適當(dāng)，僅僅漆流是噴漆時(shí)發(fā)生，積粉是噴塑時(shí)發(fā)生，皆因噴涂量過(guò)大、過(guò)厚而發(fā)生缺點(diǎn)。

通常，鈑金設(shè)備加工的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。

  1.然后材料會(huì)被送到數(shù)控沖床/切割機(jī)，進(jìn)行沖孔/切割工序。在此工序，需要為被加工的零件編制NC代碼。現(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床廠商都會(huì)提供自動(dòng)編程軟件（國(guó)內(nèi)的廠商幾乎都是跟國(guó)外的此類軟件公司合作，進(jìn)行OEM銷(xiāo)售，因此它們并沒(méi)有自己的軟件研發(fā)隊(duì)伍），因此極大地方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問(wèn)題。沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎?rùn)C(jī)折彎。安裝后的機(jī)柜正負(fù)級(jí)銅排隊(duì)機(jī)架的電阻絕緣值100M（在環(huán)境溫度為25℃-2℃），相對(duì)濕度為90%。

  2.在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補(bǔ)償、折彎干涉等。通常也會(huì)有折彎編程軟件隨機(jī)銷(xiāo)售，但是國(guó)內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī)還是人工編程，往往過(guò)多的依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)，另一方面，國(guó)內(nèi)的制造工藝要求相對(duì)于國(guó)外來(lái)說(shuō)還有一定的距離，因而效率卻并沒(méi)有提高，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能沒(méi)有發(fā)揮到。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等，比如說(shuō)汽車(chē)的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

定制鈑金加工中如何去控制鈑金件的質(zhì)量？以下跟大家說(shuō)說(shuō)鈑金加工怎么樣控制質(zhì)量。

 1、圖紙到手后，根據(jù)展開(kāi)圖及批量的不同選擇不同落料方式。

 2、在落料完成后，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。

 3、折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺度，資料厚度斷定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)斷定。

 4、其次是斷定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)則是先內(nèi)后外，先小后大，先特別后一般。

 5、壓鉚時(shí)，要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具，然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整。

 6、焊接有弧焊，點(diǎn)焊，二氧化碳維護(hù)焊，手工電弧焊等，點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的方位，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝確保點(diǎn)焊方位準(zhǔn)確。

 7、外表處理，不同板材外表的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行外表電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，選用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類外表清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。

 8、在噴涂之后進(jìn)入安裝工序，在整個(gè)過(guò)程中，要戴上手套，防止手上灰塵附在工件上，有些工件還要用吹潔凈

　　東莞鈑金加工不同的材料和表面審查的要求

　　1.東莞鈑金加工，加工公差數(shù)量較大，所以加工的難度而言，是更大或更??？

　　對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，東莞鈑金加工工廠的答案是加工尺寸公差等級(jí)越高數(shù)量，所以加工難度較小，因?yàn)閿?shù)字的水平，平均大小允許的范圍，是公差值較大，因此，降低了其難度。

　　2.不同的材料，其中表中金屬加工嗎？

　　這種方式，鈑金加工是需要把重點(diǎn)放在學(xué)習(xí)和知識(shí)，因?yàn)樗母呖捎眯?，所以不能馬虎對(duì)待。冷軋板︰ 優(yōu)勢(shì)在應(yīng)用中，主要用于簡(jiǎn)單和成本低，但是，考慮到具體情況。

　　熱軋板︰ 主要用于電鍍和油漆，但因難，所以主要基于鈑金。

　　鍍鋅鋼︰ 表面處理通常并不是，其成本并不低。

　　鋁型材︰ 主要是在一些結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的材料，在子機(jī)架中使用。

　　不銹鋼︰ 表面處理通常并不是，它的成本也比較高。

　　3.表面的金屬板材加工審計(jì)，它是你需要去看嗎？

　　這一問(wèn)題，由東莞鈑金加工工廠在無(wú)錫高運(yùn)行，和他們的答案，回答如下︰

　　表面，標(biāo)準(zhǔn)大小的關(guān)系視圖，清晰的部分和大會(huì)之間的裝配關(guān)系所需的密鑰大小。此外，質(zhì)量、 材料，對(duì)這些方面的技術(shù)要求也，則不能省略。