雙金屬帶鋸條表面裂紋分析

雙金屬帶鋸條是由高速鋼和合金彈簧鋼經(jīng)真空電子束焊接后,再經(jīng)過(guò)一系列冷、熱加工工序制造的先進(jìn)復(fù)合鋸切下料工具.雙金屬帶鋸條是靠張緊于帶鋸床兩個(gè)主、從動(dòng)輪上,作扭轉(zhuǎn)45°~90°的環(huán)行運(yùn)動(dòng).在實(shí)際使用中,該雙金屬帶鋸條處于周期性的拉伸、沖擊、彎曲以及扭轉(zhuǎn)復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),此外,還處于含6%HC-1鋸床切削乳化劑水溶液中,服役條件惡劣,因此要求雙金屬帶鋸條的刃尖切削與耐磨性能好,基體強(qiáng)度與性能高.

碳化砂鋸條用于切割玻璃、硬化鋼、絞合光纖及瓷磚?？篃嵝约翱鼓p性，可以切割所有其他鋸片或鋸條不能切割的物質(zhì)。其切削硬質(zhì)合金可達(dá)300mm/min，切削大理石可達(dá)100mm/min，切削花剛石可達(dá)40mm/min，是傳統(tǒng)往復(fù)鋸或線(xiàn)切割效率的幾十倍，其切口窄（只有1.2mm~2mm),與傳統(tǒng)的往復(fù)鋸和圓盤(pán)鋸相比可省原料理6~10倍，可為用戶(hù)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益，這些優(yōu)點(diǎn)都是傳統(tǒng)的往復(fù)鋸，圓盤(pán)鋸無(wú)法比擬的。機(jī)型的選擇很重要：臥式鋸加工的質(zhì)量，鋸條的壽命與機(jī)型的選擇至關(guān)重要，若只加工250mm寬以下的板材，請(qǐng)一定選擇250型機(jī)，不要選250以上機(jī)型。

高速鋼鋸條用于切割管件、實(shí)心體、木材、塑料及所有可加工金屬。鋸條硬度比其他高速鋼更高。柔韌性強(qiáng)，很適合與張力小的鋸架配套使用。鋸帶背面中心處沒(méi)有經(jīng)過(guò)硬化，避免在切割過(guò)程中。

合金頭帶鋸條只有正確使用操作，才能提高其工作效率，以下幾點(diǎn)要牢記：

  1、鋸齒的齒鋸：鋸齒的齒距正確的選擇與進(jìn)給率以及鋸切的速度選擇是一樣重要的。鋸齒過(guò)密很容易造成合金帶鋸條的斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒的磨損過(guò)快，鋸齒過(guò)密齒之間的空隙被添滿(mǎn)，鋸齒就很容易斷裂了。    

  2、鋸齒的齒形：每一種齒形的設(shè)計(jì)都具有理想的應(yīng)用，齒形過(guò)弱造成鋸齒的斷裂，齒形選擇錯(cuò)誤的話(huà)鋸齒磨損的會(huì)更快的。

  3、磨合期：每一條合金帶鋸條都應(yīng)有磨合的一個(gè)時(shí)期，以獲得了較大限度的使用壽命，合金帶鋸條帶鋸磨合不當(dāng)?shù)脑?huà)會(huì)造成了鋸齒磨損的過(guò)快，振動(dòng)力過(guò)大的話(huà)，易造成產(chǎn)品表面的粗糙。    

  4、帶鋸的壽命：所有的合金帶鋸條都會(huì)因磨損而報(bào)廢的，注意磨損的跡象，鋸齒已磨損易造成鋸痕的彎曲和帶鋸條的打滑，同時(shí)產(chǎn)品的表面粗糙。    

  5、鋸條的磨合：合金帶鋸條在正式的使用之定要進(jìn)行磨合。一條沒(méi)有磨合或者沒(méi)有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3。